1. 加工中心卸刀架
自动加工中心出现刀拆不下来是行程开关经过一段时间使用后，紧固螺钉松动，致使行程开关定位不准确，液压缸活塞下行距离不足，造成拉杆对刀柄拉钉下压力不足，折刀困难。
我们重新对控制下行的行程开关进行调整定位后，问题彻底解决
2. 加工中心刀库拆卸
壁纸刀换刀片的步骤： 将壁纸刀尾部向后拉出 撤下旧刀片，刀刃向下，将新刀片尾部的圆孔套在锁定器前部的圆柱状突起上。 轻轻向前推动刀片和锁定器，待锁定器进入刀库后，将尾部装上。 注意：刀片非常锋利，换刀片过程中防止割伤。
3. 加工中心卸刀器
我是法拉克 OI-MATE MD的系统，跟你不一样。
我的解决方法是手动，按换刀键，刀库换刀后基本就好了。你可以试试
4. 加工中心刀具架
将车刀预先安装在刀夹上，再将刀夹依次按放在刀夹架的径向位置上，需要换刀的时候，数控系统发出指令，驱动伺服电机，通过消隙齿轮带动大齿圈转动相应的角度，使对应的刀具旋转到换刀位置，这时垂直的刀架进入换刀位置，取走刀夹，回到工件位置继续加工下一个工序。
5. 加工中心卸刀架怎么拆
(1)由于电源的接通问题，造成单相运转：
(2)电动机的运载量超载；
(3)被拖动机械卡住；
(4)绕线式电动机转子回路开路成断线；
(5)定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：
第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象；
第二种情况将电机卸载后空载或半载启动；
第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障；
第四种情况检查电刷、滑环和启动电阻各个接触器的接合情况；
第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
6. cnc加工中心放刀架
NC是numerical control,CNC是Computer Numerical Control，所以CNC比NC更高级。
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
早期时有两个版本：
NC：代表旧版的、最初的数控技术。
CNC：计算机数控技术——新版，数控的首选缩写形式。
NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。
1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。
因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。
7. 加工中心拆刀架
CNC加工中心换刀主要分为三种方式，分别是回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀。
回转刀架换刀工作原理类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。
更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。其缺点是储备刀具数量有限，尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差，所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。
8. 加工中心手动卸刀卸不下来
让机床在手动模式下，一手接刀，一手按下开关就可以了。
9. 加工中心放刀架子
数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。
这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。随着自动化技术的发展，机床的刀架也有了许多变化，特别是数控车床上采用电(液)换位的自动刀架，有的还使用两个回转刀盘。
加工中心则进一步采用了刀库和换刀机械手，定现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能，这种刀库安放刀具的数量从几十把到上百把，自动交换刀具的时间从十几秒减少到几秒甚至零点几秒。
10. 加工中心卸刀架图片
先把铣刀插进刀柄的锥孔里，使刀柄朝下在地上轻轻磕一下，其目的是为了不让铣刀从刀柄里滑出来。
然后用手握住刀柄插入铣床主轴的刀具安装孔里，从主轴的上面的孔里，插进刀具的拉杆螺丝，用手拧进刀具的螺丝孔里，然后在把拉杆螺丝上面的紧固螺母用扳手上紧即可。
拆卸时，与安装的顺序相反即可卸下刀具。
刀杆的安装方法与安装刀具的方法相同
11. 加工中心卸刀架的作用
很大可能刀架里面卡住了，先给它活络下，再向里面倒些润滑油。）看刀架运转过程是否正常。
观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹，以便判断刀架是否锁紧，重复定位是否良好。
对有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架，其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔，先拆除段该处一颗密封螺钉，便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。
