1. 去毛刺超声波清洗机
能去干净。
切削法、碾压法、氧化法、拉拔法来去除不锈钢管内孔的毛刺。
还有以下三种！
1、目前比较通用的是斯曼克磨粒流抛光，抛光介质是半流体或液体，所以非常适合复杂形状的工件；
2、如果毛刺比较脆，可以用超声波或者振动研磨抛光，只是可能会遇到毛刺去除不彻底的问题；
3、如果你的产品比较耐腐蚀，可以考虑用化学抛光或电解抛光，但有可能会造成毛刺周围的侵蚀；
2. 清洗机超声波清洗机
九槽超声波清洗机工作原理：主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
3. 超声波 清洗
方法/步骤
1、原材料不行：尽量选好的玻璃原材料（康宁、旭硝子等知名品牌），差的玻璃材质表面耐腐蚀要求达不到……后期处理就发蒙起雾了！
2、抛光粉不行：抛光粉酸性太强，使镜片表面在抛光、研磨、扫光时被腐蚀……换好一点的抛光粉！
3、如今的光学清洗剂都是水基碱性清洗剂了，如果碱性太强的话，也会对玻璃产品腐蚀，超声波的冲击，加上水温比较高，清洗剂就会对玻璃产生伤害，建议控制药水的比例，2%-5%间调试。
4. 磁性抛光去毛刺清洗机
1．装配前的准备工作
①研究和熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、零件的作用以及相互的连接关系。
②确定装配的方法、顺序和准备所需要的工具。
③对装配零件进行清洗和清理，去掉零件上的毛刺、铁锈、切屑、油污及其他脏物，以获得所需的清洁度。
④对有些零部件还需进行刮削等修配工作，有特殊要求的零件还要进行平衡试验，渗漏试验和气密性试验等。
2．装配工作
玻璃清洗机 装配比较复杂的玻璃清洗机，其装配工作常分为部件装配和总装配。
(1)部件装配 指产品在进入总装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在；起成将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，均称为部件
装配。
(2)总装配 指将零件和部件结合成一台完整产品的过程。
3．调整、精度检验和试车阶段
调整工作是指则节塔件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等，目的是使机构成机器上作阶测。如轴承间隙、攘条位置、蜗轮轴向位置的调整。
精度检验包括几何精度度作精度检验等。如车床总装后耍检验主轴中心线和床身导轨的平行度、小拖板导软和主轴中心线的垂直度以及前后两顶尖的等高。工作精度一般指切削试验，如东床进行车烟柱或车端面试验。
试车是试验机构或机器运转的灵活仍：、振动、工作混升、噪声、转速、功率、效率等方面的性能参数是否符合要求。
4.喻漆、涂油、装箱
5. 清洗机 超声波
作为清洗用途的超声波频率一般在25KHz-130KHz之间，常用的工作频率为28KHz、40KHz、80KHz、100KHz、120KHz等。
理论上频率越高清洗密度越大，清洗洁净度越高，但相对力度越小，多用于精密清洗，而频率越低则反之。所以40KHz以下的工作频率一般用于普通工业零件或者污垢较多的情况下清洗，如五金机械零件除油除蜡等工作。而40KHz以上的工作频率大多用于精密零件的清洗，如光学/电子/玻璃器件及半导体材料等物件的清洗。