1. 氟塑料自吸泵
原因如下
使用频率太高
如果不锈钢自吸泵受压差控制,在使用时会产生启动和停止的现象。原因和出口管道泄漏的情况类似,这种情况可能会引起频繁的停止,这时需要压力罐来稳定压力。如果要解决这种情况,水泵厂家建议把压差控制器换为变频控制,可以解决问题。
传感器故障
压力反馈不正确时,会造成这种情况。当反馈错误对于时,氟塑料自吸泵会补充压力,往复循环。
2. 氟塑料耐酸离心泵
离心泵的机械密封漏水无非是一下几种原因:
1、只需要重新调整一下机械密封的动环就可以
2、有可能是易损件磨损了,重新换一个即可
3、有可能是泵轴弯曲了,校直或者更换泵轴即可
4、也有可能是机械密封的动环或者静环损坏了,更换即可。
5、也有可能是弹簧出现问题,更换一下弹簧或者调整一下即可
3. 供应氟塑料离心泵
在某些行业输送酸碱盐等腐蚀性、氧化性比较强的介质时,比如盐酸,金属材质的液下泵比较昂贵,性价比不高。此时可以选用氟塑料长轴液下泵。
氟塑料液下泵的泵体、叶轮部分浸没在介质里,占用面积小,无轴封所以无泄漏现象。
过流部件由非金属材质制造(PP,PVDF,PPH,超高分子等),对应不同的介质采用相应的材质,耐腐蚀性能好,结构简单。
氟塑料液下泵无需灌液即能输送液体、维护修理方便,可代替传统的自吸泵。
若介质含有固体颗粒或易结晶的腐蚀液体,可选用悬臂式氟塑料液下泵,无轴套及护套,不会因磨损而导致运行不稳定。
氟塑料液下泵因为材质强度问题,液下长度受限制,一般情况下液下长度在1.5m以内,如果底坑或储罐超出1.5m深度,可以使用加长接管来增加长度,但是启动液位必须淹没叶轮位置。
另外由于材质主要是非金属,输送介质的温度也有限制,一般在-20℃~80℃。固体颗粒硬度过大对泵寿命也有一定影响。www.zhaopump.com查看更多泵类专业信息
4. 氟塑料离心泵
国内有很多企业都是做氟塑料泵的,基本是可以替代国外进口的,氟料泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵,按照其结构形式一般可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。
衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46、F4等)制造,泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、 泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成;氟泵被广泛应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业,在-20℃~150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。本公司拥有一流的检查设备,先进的标准生产工艺可以直接去官网咨询高级工程师帮您解答。
5. 氟塑料化工自吸泵
1.检查氟塑料自吸泵叶轮、密封环及轴承处是否有所积存的水垢及铁锈等脏物,如果有需要用清水或者再空气清洗、吹净。
2.及时清洗氟塑料自吸泵泵壳表面的油垢等脏物
3.检查耐酸碱自吸泵管路内部是否有杂物堵塞,如果有需要及时清洗,否则容易影响出水量。
4.氟塑料自吸泵其他零部件清洗:轴瓦和轴承清理油污后,再清洗油圈及油面计等,而滚珠轴承需要使用汽油清洗干净,清洗干净后的零部件,如果暂时不需要进行安装则需要涂上一层油进行存放。
6. 氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质,适用于各种化工流程,充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用温度:-20℃~100℃。
不锈钢磁力泵泵的过流部件采用不锈钢制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、国防、水处理等行业,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。
工程塑料磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照片洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过流机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
7. 耐酸氟塑料泵
电机运转时其离心力促使液封自动张开,形成运转中无摩擦点状态。
而电机停止运转时,离心力消失后液封本身弹性自动弹回密封,阻挡化学气上升,可防止电机及轴承被化学气体侵蚀,延长电机及泵浦使用寿命。8. 氟塑料耐酸自吸泵
出水量变小,泵噪音变大
自吸泵吸水端管道漏水,是会进空气的。水泵进水口和水管的密封性不好,导致有空气进入泵内。出现这种情况,就会导致开口流量减低,有气泡冒出,泵的声音比正常工作声音大一点。
因进水口水管长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就会从孔洞进入水管。