注塑机节能改造方案(注塑机节能改造方案设计)

1. 注塑机节能改造方案设计

主要是用电，1、生产过程中注塑机开机后连续化生产，避免停机在开机带来的电的大量损耗， 2、生产周期。同样一批产量的货，生产周期越短越效益越高 保养也很重要，减少维修成本，每月一次小的维护，每半年一次大维护

2. 注塑机省电改造

直接配一台工业冷水机，用高压软管连接，省事，方便，省电！冷水机外部出水口和入水口装分水器，一般四组就够用了

3. 注塑机改善方案

注塑机尺寸偏大是因为保压太高导致的，把保压调低点就可以，在公司注塑工艺的生产过程中，经常出产品尺寸偏大或者偏小，这种情况都是QC人员在对产品进行测量时发现的问题，这个时候应该立即通知技术人员进行调整机台参数，并隔离尺寸不良的产品。

4. 注塑机节能改造变频技术

EDS2860系列变频器是在EDS2000的基础上,根据注塑机行业对变频器的特殊要求,结合易能电气研发人员的变频器研发经验,独立自主地开发的注塑机变频器。

该系列产品具有EDS2000系列的全部功能,表现了易能电气独特的专有技术。

主要应用于注塑机节能改造工程中,具有良好的节电效果和快速高效的生产效率。

该系列产品也可用于瞬时要求 200% 过载能力的特殊负荷。

5. 注塑机加热节能改造

防止停机碳化的方法如下

温度和时间控制 塑料制品加工温度是按原料和制品塑化要求来确定的，不能过高或过低。

温度过低会导致负载过大，还会出现产品外观水纹和熔接痕等缺陷。

如果温度过低，熔体的流动性会差一些，对制品表面的光泽度和边角位的充满性也有较大影响；如果温度过高，加上有时临时停机两个小时，甚至几个小时，则容易产生机内熔体碳化。

在此情况下，恒温在100～120℃之间，需要开机前再加温到要求温度，这样可以防止因温度陡然升高或停机保温时间长引起的碳化。