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注塑机的维修(注塑机的维修与调试)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 12:05   点击:154  编辑:admin   手机版

1. 注塑机的维修与调试

注塑机调机详细方法以下:

1.注塑机的动作程序:喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进

2.注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。

3.注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用;半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产;全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后,可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

但须注意,如需要全自动工作,则(1)中途不要打开安全门,否则全自动操作中断;(2)要及时加料;(3)若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。实际上,在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的,如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。操作开始时,应根据生产需要选择操作方式(手动、半自动或全自动),并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好,操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等,不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前,应先选择手动操作,确认每个动作正常之后,再选择半自动或全自动操作。

2. 注塑机操作与维修

修理方法如下

1,提高筒体温度,特别是喷嘴温度,同时提高模具温度

2,提高注射压力和速度,快速填充型腔

3,改进转轮和浇口尺寸,防止阻力过大

3. 注塑机调试方法

答:创明注塑机三段压力调节方法:

三段顶出可以采取:1慢/2快/3慢,第1段只要将产品顶离模具1mm左右(低速高压)即可快速进入第2段(快速、中压),顶出接近完成,进行第3段(低速低压)缓冲保护;位置设置建议:根据模具的大小/机构/产品的品质来设定。应该从小到大设定,要根据产品的大小设定合适的数值,大概的原理是,1段射满流道和冷料井,23段射满产品,34段开始保压,使产品饱满定型。

4. 注塑机的维修与调试教程

调高注塑机速度和压力。调式方法每个品牌不一样,但是车间管理懂!升高产品注塑机温度,检查油缸是否漏油,或者没有油。检查注塑机螺杆是否断裂或者损坏停机更换螺杆。温馨提醒:注塑机是复杂机械,不懂不要乱去维修和调正,需要找到车间管理和技术。

5. 注塑机的维修与调试方法

调快慢的方法如下

先开电源电热【设置220摄氏°】在启动电机马达【间隔10秒停,连续3次,如无异常可以运行】开始调机器参数;

1.调射台快慢速度压力,2.调顶针速度压力,3.调开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度,4.调是调模压力速度,5,调锁模高压位置及锁模压力。

6.准备材料洗机,选择材料所需要的合适温度。7,温度达到冷间启动防止时间后开始洗机,8.先调抽胶压力速度并抽胶,9.调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。10,调回料(溶胶)速度压力由慢到快,回料时注意螺杆是否正常旋转供料,至洗机完成。11.锁模进射台后试机试模生产,先啤水口后 逐步观察进胶路怎样走胶。

12.调射胶压力速度时间位置保压和背压,13.观察模具温度变化并设置模温机的参数【水温95°油温120至210°】,14.成型质检并签样板及生产计划书开始生产

6. 注塑机的维修与调试多久能学会

1、产品材料中含有水份,需要烘干材料。

2、模具表面不干净。

3、料管温度设定有问题。

4、模具温度不够高。

7. 注塑机维修实用教程

注塑机无法开模解决方案

在注塑机维修中,经常会碰到无法开模的故障。现以常见的海天三板注塑机为例作一分析探讨。无法开模主要分:有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。

1.有压力无动作:首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮,亮、说明电脑输出正常,电脑到开模阀的线路有问题,最简单办法就是一个人用小电笔顶开模阀,另一个人打开模动作,如果顶后能顺利开模,就是确认路线问题,重新拉一根线就解决(电路问题)。

2.有压力有开模动作,但无法开模,说明输出板正常,输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况,第一种:锁模油缸活塞的紧固螺丝松,造成螺丝在油缸内拉毛,如活塞杆卡住。第二种:机械反锁,最好的办法,拆开锁模油管,用千斤顶操作,这样对机械不会造成损坏。第三种:机绞引起的拉不动造成(如绞边烧死等)。第四种:受到干扰而引起的(油干扰和电路的干扰),如有阀芯夹住,同时又要开模动作情况,油泵供油达不到开模所需压力及流量,当然也不能开模;另一种干扰就是电路的干扰,如开模的线与锁模的电线有相通,因为开模阀与锁模阀同时工作,大概压力20公斤左右,也就开不了模。

3.没有压力没有动作,但检查电脑输出板正常,有压力速度,开模阀有输出,电脑主页均有显示,这种情况下,我们就检查一下别的动作,如射台,射座发现均正常,说明这个现象属于开模单一性,一般检查为一个人打开模动作,另一个人用万用表,测量开模阀线圈电压是否有22--30V左右,如果有,我们就暂时把开模阀线圈拔出插头,打开模动作,如果有压力而无动作,这下我们只要拆开模油缸,肯定里面有活塞从活塞杆松下。

因注塑机油路大体相同,开模存在这种情况,其他动作也会这样。修机重在归纳总结,从这种故障我们发现修机简单又复杂,简单说,大体从电路、液压、油路、机械四个方面,万变不变其宗。说复杂,我们一般要讲究其排除故障的顺序,从简单——复杂即电路、液压、油路、机械,如果检查顺序不恰当,修起来就既费力又费时。

8. 注塑机的维护

一般2年换一次就行,或者油很脏了就换。保养要每天检查,每月保养,现在都是按模数的,比如1000模自动上油

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