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转子式容积泵(旋转泵是容积式泵吗)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-30 23:11   点击:63  编辑:admin   手机版

1. 旋转泵是容积式泵吗

离心泵引就是根据离心力原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动流体转动,将流体甩出,并在叶片周围形成负压区,吸引入口处的流体。从而达到输送的目的。属于透平泵。

容积泵是相对于透平泵的,原理是打开进口、关闭出口扩大工作腔(缸)容积形成负压吸引入口处的流体,然后打开出口、关闭进口缩小工作腔容积排出流体。

透平泵和容积泵都属于真空泵,通过制造真空来吸引入口处的流体进入工作腔,并用工作腔内运动部件迫使流体从出口出去。

2. 回转式容积式泵有哪些

泵的种类繁多,结构各异,分类的方法也很多。其中按泵作用于液体原理分类如下:

1、叶片式泵(动力式泵)由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。

2、容积式泵(正排量泵)包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。

3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 扩展资料泵的应用泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械。除水利、电力、农业和矿山等大量采用以外, 尤其是以石油化工生产用量最多, 而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品很多都是具有不同物性的液体, 如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等, 化工生产的这种特点要求要有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求, 因此泵在石油化工生产中占有极其重要的地位。

3. 容积式的泵

容积泵的工作原理(回转式)

动力通过轴传给齿轮,一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动,使进口区产生真口,降介质吸入,随泵叶的转动,将介质送往出口,继续转动,出口腔容积变小,产生压力(出口高压区)将介质输出。由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质,有充分时间和速度充满空穴,所以,该类型泵适用于高粘介质。泵内部密封面。内泻较小,所以泵的效率较高,可达 70 %以上,同时可以达到高压输送介质,并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。

4. 转子泵是容积式泵吗

莫诺泵也叫奈莫泵是单螺杆泵,属于转子式容积式泵。 1932年由法国人莫诺发明,随后开始在德国投入生产。 莫诺泵由一个具有双头螺线,弹性空腔衬套的定子和一个与其啮合具有大导程,大齿高和小螺纹内径螺杆的转子组成。 当转子在定子腔内连续转动时,由于压力的作用,形成的密封腔沿轴向由泵的吸入端向排出端平稳的匀速运动,从而完成介质的完整性的输送。

莫诺泵适用于输送高粘度流体,固体悬浮液,高磨蚀性浆液,固、液、气三相混合物等极度敏感和易受离心力破坏的流体介质。

5. 旋转泵是容积式泵吗对吗

泵(Pump,又译为帮浦)是一种用作移动液体及气体的装置,人类及动物的心脏可说是天然的泵,它把血液流到身体各个部分。

最早的泵是在大约于公元前300年左右出现的,阿基米德发明了一种泵,称为亚基米德吸管(又叫阿基米德螺旋泵,至今仍有厂家在生产)。泵的工作模式是以机械能带动,即推进或压缩。 依对流体施加压力的方式,可将泵分为容积式泵、动力式泵、电磁泵三类。

容积式泵包括往复泵和回转泵(或者叫转子泵)两种,输送的型式为高压小流量。

动力式泵分为离心泵和旋涡泵两种,输送型式为低压大流量。电磁泵可用来输送液态良导体。

6. 往复式容积泵有哪些

往复活塞泵主要由活塞在泵缸内作往复运动来吸入和排除液体。当活塞开始自极左端位置向右移动时,工作室的容积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸水阀,进入活塞所让出的空间,直到活塞移动到极右端为此,此过程为泵的吸水过程。

当活塞从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀关闭,并打开压水阀而排出,此过程称为泵的压水过程。

7. 旋转泵是容积式泵吗为什么

  齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。发动机在其使用过程中容易出现以下故障。  

1、油泵内部零件磨损  油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。  

2、油泵壳体的磨损  主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。  

3、油封磨损,胶封老化  卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。  4、机油泵供油量不足或无油压  现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。  故障原因:  (1)液压油箱油面过低;  (2)没按季节使用液压油;  (3)进油管被脏物严重堵塞;  (4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;  (5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;  (6)油泵内漏,密封圈老化;  (7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;  (8)油泵内部零件装配错误造成内漏;  (9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;  (10)液压油过脏。  --------------------------------  齿轮泵的工作原理和特点分别是什么? , 包括齿轮泵是容积式回转泵的一种,其工作原理是:齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮(主动轮)固定在主动轴上,齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动,齿轮泵的另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,齿轮泵的齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。齿轮泵的主要特点是结构紧凑、体积小、重量轻、造价低。但与其他类型泵比较,有效率低、振动大、噪音大和易磨损的缺点.

8. 容积式泵都是往复泵

柱塞泵,又称容积式泵、往复泵。主要通过柱塞在柱塞缸体中作往复运动,造成柱塞缸体中 密封容积的变化而产生的压力差而使流体介质进行工作。改变柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵 流量的大小。特此,以固瑞克柱塞泵为例展示工作原理。 柱塞泵理论 ◎ 泵的第一个冲程 - 空气压力推压马达活塞,驱使柱塞向右侧移动。 - 左侧出口球和活塞密封密闭,形成低压区域。 一旦活塞伸出活塞密闭空间后,大气压便推压 流体,注入外壳。

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