1. 烘干房轴流风机
这主要是空调机组送风风机的全压偏小，为克服通风阻力，增加一个回风风机，来达到正常通风的工作状态。
如果送风风机的全压远大于通风阻力（包括空调机组自身的阻力），就不需要回风风机了。
2. 烘干房循环风机的选择
1、从烟气侧进行气温的调节，它是通过调节流入过热器的烟气量，即烟气的流速和烟气的温度，来改变过热器的吸热量，由此控制气温的变化。锅炉负荷的变化和燃烧工况都对烟温有影响。锅炉负荷的调节较为简单，而燃烧的调节影响因素较多。例如过量空气量的多少，燃料中的水分、灰分、挥发分等的变化，锅炉给水和送风温度的变化等多种因素，所以燃烧调节较为复杂。从烟气侧调节蒸汽温度的方法只能作为辅助调节手段，而且是在减温器调节无能为力的情况下才能使用。
2、从蒸汽侧进行汽温调节，它是利用改变蒸汽侧的吸热量来达到维持额定出口气温的目的，目前在锅炉上主要采用喷水式减温器进行调节，它的调节方式比较简单，主要是根据过热器内气温的高低、适当开大或关小相应的减温水调节阀，改变进入减温器内的减温水量。当气温升高时应开大调节阀，增加减温水量，反之应关小调节阀直至关闭。
3. 烘房循环风机
海信空气源热泵的使用方法如下，
第一步：搭建板房，准备好板材，按照图纸安装好板房。注意板材订购前请先计算好需要烘干的物料重量，计算好需要订购多大的板房。
第二步：安装热泵烘干机，板房搭建完毕可以安装热泵烘干机，热泵烘干机的主要作用是提供热能，为烘房升温提供必要条件。
第三步：安装风机，安装烘房内部的循环风机，风机的作用是使烘房内密闭的空间中的空气流通从而形成风，热泵转换的热泵通过风为介质，将热泵均匀的分布在烘房内部，是物料能够得到均匀的干燥。
第四步：安装排湿风机，排湿风机的作用是将物料中的湿度从烘房内部排到烘房外部，并补入干燥的新风，不断的重复这一个过程知道物料达到干燥要求为止。
第五步：烘车托盘制作，烘车托盘制作需要有一定的动手能力，要求会电焊技术，如果自己把握不了可以外包给电焊技术人员制作。
第六步：进行烘干作业，将需要烘干的物料放入托盘上，托盘满后放入烘车上，将烘车推入烘房，打开热泵烘干机电源，针对不同物料烘干设置好不同的烘干参数，设置完毕点击开机即可自动化运行烘干。
空气能热泵烘干机使用时注意事项：
不同物料烘干参数不同，需要针对物料特性对烘干参数进行调整。
4. 烘干机风管
在烘干机内设香薰盒，实现烘干机的香薰功能。目前市面上带有香薰功能的烘干机，是将香薰盒固定在烘干机的底部或侧面进风位置，现有烘干机具有如下缺陷：①对香薰盒补充香薰精油时，需要先拆开进风网板，取出香薰盒子添加香薰精油后，再进行上述过程的逆向过程，导致操作过程繁杂，操作不便；②带香薰气体从烘干机进风口进入后，再经过风机风道和发热体高温加热会导致香薰效果有明显衰减问题。
5. 烘干房轴流风机的作用
1、轴流式风机的工作原理：
1）、当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。
2）、轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
3）、轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。
4）、先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
5)、轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
2、轴流式风机的分类：
按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。
按用途分类：防爆风机、防腐风机、防爆防腐风机等类型。
按使用要求分类：管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、电机外置式等。
6. 烘干房热风循环技术
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。