1. 高加出口止回阀
因为汽轮机的四段抽汽有两个作用：一是小机用汽，二是除氧器加热用汽； 在机组冷态启动时，四段抽汽没有正常投入使用，而除氧器需要加热，这个时候除氧器的加热会用到辅汽联箱作为汽源。辅汽联箱和四段抽汽共用一段管道，就会发生汽水反窜的现象，两道逆止门是确保蒸汽不能通过四抽管道进入汽轮机使汽轮机上下缸温差变大或冲动转子。 还有事故处理时会发生除氧器满水事件，两道逆止门为了保证除氧器满水时不能进入汽轮机发生水冲击事故。一般除氧器水位高于一定值时四抽逆止门会自动关闭同时逆止门前后输水阀开启。
2. 高温高压止回阀
一、止逆阀用什么胶密封
硅胶
止逆阀建议用硅胶做密封工作。先确定位置后，将排烟管清理干净，墙壁上涂抹硅胶，接着在止回阀背部均匀涂抹硅胶，将其矫正后把止回阀装入墙洞，在变径圈內涂抹硅胶，最后插入排烟管，将多余的硅胶清理完成即可，注意硅胶一定要均匀填实。
二、止逆阀安装的注意事项有哪些
1、注意止逆阀开启方向不可以搞错了，并且要保证阀门打开时应和油烟机管处于相反的情况，在安装过程中，还特别注意止逆阀应该连接紧密，可以用硅胶或者是粘稠的腻子来将其充分连接，且螺杆的区域要保证其拧紧，这样烟管和止逆阀之间才不会出现缝隙。
2、在安装止逆阀的过程中，要注意其安全性，建议带上手套做好防护措施，以免划伤自己。若自己不是很专业的话，建议请专业的安装人员进行安装，以免影响后期的使用安全。在安装过程中要考虑承重处理，后期也不用担心塌掉的情况。
3、最后，止逆阀和管道的连接处，一定要做好密封工作，注意不能用透明胶做密封，因为透明胶不耐高温的，在使用过程中很有可能出现安全隐患，建议使用耐热的硅胶做密封工作。最后使用膨胀螺丝将其固定好，以免出现使用故障。
3. 高加出口止回阀工作原理
1、 防止高加满水倒灌汽轮机
1.1运行中高加水位保护必须投入并在高加投运前试验高加水位保护动作正常；
1.2运行中高加保护动作后应检查确认高加水位保护是否是正确动作，如是正确动作，不可在水位高情况下强行解除高加水位保护投高加，应退出高加汽水侧运行并检查高加是否泄漏，如高加泄漏应通知检修处理，确认高加无泄漏后，方允许在水位正常后重投高加水汽侧运行；
1.3运行中应维持高加水位正常，当出现高加水位异常应通过核对就地水位计、高加出口水温等方法确认高加水位，如无法监视高加水位应按规程要求处理。
1.4按规程要求定期对各段抽汽止回阀开关灵活性进行检查，并检查开关是否到位。定期对抽汽止回阀进行解体检查，及检查各段抽汽电动门严密性。
2、防止低加满水倒灌汽轮机
2.1运行中低加水位增高时，应开启至凝结器直疏门，保持低加正常水位；
2.2运行中应保持低加水位正常，当出现低加水位异常应通过核对就地水位计、低加出口水温、就地是否有水击声音等方法确认低加是否满水，如无法监视低加水位应退出低加汽水侧进行查漏；
2.3开停机过程中出低加水位过高，如是＃2高加疏水影响则应开启＃2高加危机疏水，并开启低价直疏门来降低低加水位至正常；
2.4按规程要求定期对各段抽汽止回阀开关灵活性进行检查，并检查开关是否到位。定期对抽汽止回阀进行解体检查，及检查各段抽汽电动门严密性。
3、防止轴封供汽带水
3.1正常运行中应保持除氧器正常水位运行，防止满水导致轴封供汽带水进入汽封；
3.2运行中进行轴封供汽切换时应加强疏水，只有待所有管段彻底疏完水后方允许倒换轴封供汽；
3.3运行中低压轴封一般不需投用轴封减温水，如确需投运应及时开启疏水，防止因雾化不好使轴封供汽带水。
4、防止蒸汽带水造成水冲击
4.1汽机运行中蒸汽温度突然急剧下降50℃以上及运行规程中有明确规定的水中击现象应按事故规程处理；
4.2机组并网及升负荷时应注意汽包水位变化，尽量避免汽包水位较高时突然加负荷，以防止蒸汽带水；
4.3 机组启、停过程中要密切监视主、再热蒸汽温度变化，注意锅炉投用主、再热蒸汽减温水和调整汽包水位时，大幅提高给水泵转速，可能会造成蒸汽带水。
5、防止停机后汽轮机进水事故的预防措施：
5.1 汽轮机打闸后应将高加、低加进汽电动门、轴加进汽门、轴加进汽门、三抽至除氧器电动门关闭；停机后将凝结器补水门全部关严。
5.2 停机后应将轴封供汽调节总门、轴封至除氧器隔离门、辅汽联箱至轴封隔离门、＃2高加至除氧器疏水隔离门、门杆漏汽至除氧器隔离门关严；定期对相关阀门严密性进行检查。
5.3 停机后严密监视高、低加、除氧器和凝汽器水位，水位涨高时应检查水位上涨原因，并设法降低水位。
5.4 停机后应严密监视汽轮机缸温，发现上下缸温差不正常时应查明原因，采取运行能执行的必要隔离措施。
5.5 停机后应将高排逆止门前、后疏水隔离门打开，投入高排逆止门前后水位联锁；如水位上涨过快应查明原因并加强疏水，防止水倒灌进汽轮机高压缸。
6、防止锅炉水压试验时汽轮机进水事故的预防措施
6.1锅炉水压试验前的系统隔离：
6.1.1锅炉进行过热器水压试验前应进行以下检查：
6.1.1.1应关闭严密的阀门：
电动主汽门及其旁路门；电动主汽门前疏水电动门、手动门、排地沟门；新蒸汽至高温轴封供汽一、二次门；新蒸汽至夹层加热联箱手动门、电动门；高旁及减温水隔离门；高压自动主汽门、高压调门；高压缸前、后轴封供汽门、中压缸前轴封供汽门。定期对相关阀门严密性进行检查。
6.1.1.2应全开的阀门：
电动主汽门后疏水手动门、电动门；高排逆止门后疏水手动门、电动门；高排逆止门前疏水手动门、电动门；夹层加热联箱疏水门；五加热器进汽电动门；高压导汽管疏水一次门、二次门；高调速汽门室疏水一次门、二次门。
6.1.2锅炉进行再热器水压试验前，除按过热器水压试验要求进行检查外，还应进行以下检查：
6.1.2.1应关闭严密的阀门：
中压自动主汽门前疏水手动门、电动门、；中压自动主汽门、中压调速汽门；高排逆止门后疏水手动门、电动门。定期对相关阀门严密性进行检查。
6.1.2.2应全开的阀门：
中压导汽管疏水门；中压调门疏水门、高排逆止门前疏水电动门及其手动门。
6.2锅炉水压试验过程中的检查：
6.2.1锅炉汽包上满水后应检查电动主汽门后疏水门是否发热，如有水漏出，应再手紧电动主汽门及其旁路门，无效时报告值长、总指挥；
6.2.2锅炉起压后再次检查电动主汽门后疏水门是否有水漏出；检查电动主汽门后、夹层联箱、新蒸汽至轴封供汽门后压力表有无变化。
6.2.3进行再热器水压试验时应在再热器上满水后检查中压导汽管疏水门是否发热，判断中压主汽门是否关闭严密;升压过程应按升压速率要求控制好高压给水旁路开度及给水泵转速,防止升压过快或超压。
进行水压试验时应严密监视高排逆止门前疏水 ,如无法控制汇报总指挥要求停止试验
6.2.4 无论过热器水压试验还是再热器水压试验，都应严密监视高、中压缸的缸温变化，发现异常时应及时处理和汇报。
7.3锅炉水压试验后的疏水操作：
7.3.1锅炉过热器水压试验后，全开电动主汽门前疏水门，开启过热器向空排气门。
7.3.2锅炉再热器水压试验后，全开中压主汽门前疏水门、高排逆止门后疏水门，开启再热器向空排气门。
4. 止回阀低进高出
入户自来水阀座开门的安装方法如下：
一般安装在水表后。主要原因：如果用水点的位置高于水表安装位置，一旦管网中出现停水，管道中剩余的水会反过来像水表方向流动。这就会造成水表反转，对水表造成损坏。在水表后安装了止回阀，就可以避免出现以上情况。安装步骤如下：
、准备好胶水、锯条。脱开支架。2、用手锯从阀门上下口（阀芯附近）横向切开。3、把球心移开，将上下的管子纵向切开，注意不要损坏内管。4、将管口清理干净，管口及新阀门涂胶，安装阀门。
5. 高温止回阀
70度防火阀工作原理是极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。
当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，用于风道与防火分区贯穿的场合。
当排烟管内的火灾烟气温度超过280度时,其易熔金属片就会熔化,排烟防火阀就会自动关闭,防止火灾通过排烟管蔓延。防火阀的结构,主要由阀体和执行机构组成。阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成。执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。
防火阀的执行机构是通过金属易熔片和离合器机构来控制叶片的转动
6. 高密闭止回阀
结构胶
卫生间止逆阀用结构胶密封。使用结构胶密封的好处是能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。 在工程中结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护等等。
7. 高加出口止回阀为什么有手轮
1、按顺序看，一般顺时针转为关，逆时转为开。
2、按标识看，阀门上标有S字母说明是关，标注O字母说明是开。
3、按形状看，把手和阀门方向一致是开，反之是关。
4、若是手轮阀门，右转为开，左转为关。
常见的阀门分为多种，不同阀门作用不同。如截止阀和球阀同样起到封闭和开放作用，但如果空间有限，可选择截止阀，反之空间宽敞，可选择球并，有手柄，开关更省力气。如止回阀，能自动阻止液体倒流的阀 门，主要安装在流体进出口处，如泵出口，当进口水压大于出口时，会自动关闭。安全并，防止管路介质压力超标，起到保护作用。
8. 高压止回阀
止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。 止回阀的安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 止回阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公称通径或口径：DN15～900、NPS1/4～36连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，止回阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 一、对夹式止回阀用途： 止回阀安装在管路系统，其主要作用是防止介质倒流，止回阀是一种依靠介质压力开启和关闭的自动阀门。对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~25000;公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作温度-196~540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿酸等多种介质。 二、对夹式止回阀的主要材质： 有碳钢、低温钢、双相钢(F51/F55)、钛合金、铝青铜、因科镍尔(INCONEL)、SS304、SS304L、SS316、SS316L、铬钼钢、蒙乃尔(400/500)、20#合金、哈氏合金等金属材料。对夹式止回阀的用途与结构特点 三、对夹式止回阀的标准与规范： 1、设计与制造：API594、API6D、JB/T8937,JB/T3595, 2、结构长度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937,ANSI/ASMEB16.10 3、压力、温度等级：ANSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74 4、试验与检验：API598、JB/T9092,GB/T13927 5、配管法兰：JB/T74~90、GB/T9112-9124、HG20592~20635、SH3406、ANSI/ASMEB16.5、DIN2543-2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47 四、对夹止回阀的结构特点： 1、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8 2、体积小、重量轻，其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20 3、阀瓣关闭快速，水锤压力小 4、水平管道或垂直管道均可使用，安装方便 5、流道通畅、流体阻力小 6、动作灵敏、密封性能好 7、阀瓣行程短、关闭冲击力小 8、整体结构简单紧凑、造型美观 9、使用寿命长、性能可靠 止回阀在水泵供水系统中的作用是防止高压水回流对水泵叶轮的冲击。系统在运行中由于某种原因，水泵突然停止运转时，泵内压力消失，与水泵出口相连的高压水就会反向流回水泵。水泵出口装有止回阀时，它会立即关闭，防止高压水反向流回水泵。 止回阀在热水系统的作用是防止热水回流到管道中。如果是PVC管很可能烫坏管道，甚至可能伤人，特别是在太阳能热水器系统中。 止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀的主要功能是用来防止管路中的介质倒流。启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。上海沃托阀门有限公司
9. 高加入口阀
定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10％～20％）。
作卸荷阀用
作远程调压阀
作高低压多级控制阀
作顺序阀
用于产生背压（串在回油路上）。