1. 纸板自动上料机
管理瓦楞纸板生产线，不妨做好以下几个方面： 一、培养好生产线线长 一个优秀的生产线线长是企业战略落地、经营指标完成的重要执行者，是创造鲜活现场管理的忠实实践者。 一个优秀的生产线线长应该具备：“扎实的专业基础知识”，线长是从生产线成长起来的，对生产运作相当熟悉；有“丰富的现场管理经验”，有持续学习愿望、又能从实践中学习的能力；“正确的作业管理方法”,是一位教练型的基础管理者；“卓越的组织协调能力”，做一名兵头将尾的基础管理者，其实是麻雀虽小五脏俱全，因此，组织协调能力相当重要；“良好的交流沟通技巧”，事务性、非事务性工作，都需要生产线线长去解决，工作非常具体，沟通、交流的事随时都会发生；“独立分析和解决问题的能力”，问题不上移、不下推，到我而止，解决一项问题，关闭一类问题，对生产线线长能力增长至关重要。 生产线线长的三个重要职责是：1、质量保证；2、确保交货；3、降低成本； 四个管理要求是：1、质量保证和确保交货期为第一位；2、以目视管理使所有异常显现化；3、培养员工和降低库存；4、彻底管好部下的行动。 现场是培养人才的最好场所，培养一名优秀的生产线线长，就是培育了企业持续发展的原动力。 二、实施生产线线长的标准作业 实施生产线线长的标准作业就是规范生产线管理的所有要素，建立起生产线管理的标准，生产线线长按标准作业执行就能最大限度的消除浪费，提高效能。 生产线线长的标准作业是对生产线线长实施的时间管理，其内容包括：作业前、作业中、作业后。 作业前：生产线线长要提前10-20分钟进入生产线，查看上一班的交接班记录，了解生产、质量、设备等状况；提前进行本班次的生产准备，点检零件、图纸、工夹量具、设备等状态，确保具备开工条件；待员工上班后，召开班前会5-10分钟，讲解生产、质量、设备维护、安全等内容，培训培养员工；指导员工进行5S、设备等点检； 作业中：生产线线长要按标准作业图要求，巡视指导员工生产作业过程，保证其按线行走、按章操作、产品按序流动、按标放置；对生产线初中终物（本班次第一件、班次中间一件、班次结束时一件产品）进行测量，认真记录；组织关键工序操作者做好控制图打点，当出现异常（质量问题）时，按异常处理流程及时告知分厂工艺或技术主任作出处理，对异常现象进行原因分析，制定对策，防止再发；检查发现生产线在运行中存在的问题，以便作为改善提案，进行改进； 作业后：当作业完成时，生产线线长统计当天该班次班产任务完成情况；组织检查操作者填写刀具、量具使用卡片，做到使用数量准确、清晰；组织操作者进行设备及负责区域内的5S工作；认真填写交接班记录本，将注意事项和异常情况应详细记录，做好沟通；对生产线需要改善的地方，开展小组活动和实施消除缺陷改善。 一名生产线线长标准作业的一天就是企业正常运转的一天。 三、推行生产线看板管理 看板管理是目前现场管理最有效的方法，是用眼睛管理，可视力代表着生产力，实施的越彻底，生产组织的活力越足。 看板管理的作用主要是：解放管理者；流程透明化；动态管理；目标与成果共享；营造向上氛围。 生产线综合管理看板内容主要包括：生产线标准作业图、生产实绩表、开工点检表、5S点检表、优秀改善案例、4M（人、机、料、法）变化表、安全点检表、每日质量信息、生产线存在问题等内容。 看板是给管理者看的，看板是生产线所有问题的展示板，管理者最应该具备的素质就是发现问题和解决问题的能力，看板管理就是要使问题显现化，让管理者和员工都知道问题发生在哪里，如何解决和何时解决、解决的程度如何。比如，标准作业图的执行，本班次员工是否按标准作业执行，是否按节拍生产、4M是否发生变化、生产过程是否停滞，这些都是需要管理者关注和改进改善的。 生产线管理看板是生产线线长工作的依据。 四、开展好生产线小组活动 小组活性化围绕SQCD（安全、质量、成本、交期）开展活动，是企业活力的再现。 SQCD小组活动，有益于员工成长和营造充满活力的工作岗位，培育小组团队精神。 开展小组活动的优势有:1、员工最了解本岗位所发生的问题，在解决问题的过程中员工能提高技能获得成长和具有成就感；2、营造充满热情的工作岗位，全员参与、跨部门合作集思广益能够建立信赖，培养团队意识；3、实现公司与员工双赢，引导开展好小组活动能够最大限度的消除生产线发生的浪费，降低成本、提升质量、保证交货期、确保安全，员工得到锻炼，企业提升综合管理能力，实现双赢。 小组活动最好是围绕课题来开展，使活动目的性更强，课题可以为降低设备故障的、提升工序质量的、降低单台成本的、提高效率的、保证安全性的…¨，小组课题不宜太大，最好是生产线发生的、2-3个月通过小组成员可以自我解决的问题，这样通过小组成员的共同努力解决问题，就能鼓舞士气，良性发展。 五、做好彻底的5S基础工作 5S是基础工作，确实好懂难做。很多企业推进5S开始轰轰烈烈到后来却无声无息，原先取得的成就也一扫而光。 5S活的灵魂依然在生产线内，彻底区分要物与不要物，要的物品能够随时拿得到，做好检查与建立标准，让人人遵守标准。 做好5S的好处不再赘述，不做好5S的害处是随处可见的，最大的害处是企业浪费比比皆是，企业发展举步维艰。 做好5S要实施工具的形迹化管理、物品的“三定”（定品、定位、定容）管理、现场维持的红牌作战等方法，5S是企业常抓不懈的基础工作。
2. 纸板上料自动翻转机
画一个笼子，你里面装着一个正面的小鸟
3. 纸板开料机
书型礼品盒（包式手机盒）制作流程：
1.确定设计稿2.确认样品，下单生产3.调度生产材料（面纸、围子、内贴、底纸、纸板或密度板、内托材料等）
4.印刷包纸与内贴纸（有配套手提袋的需要印刷手提袋）
5.后工工艺制作（覆膜、压纹、过UV、烫金、压凸压凹、模切等部分工艺根据需要选择）
6.盒子开料：
a.围纸，印刷后的面纸、内贴纸，灰纸板材料的面板、围板、内托用切纸机裁切为既定尺寸（密度板需要用专业的大锯开料）
b.面板加工：V槽机开V槽，粘铁片c.围板加工：打孔机钻磁铁孔d.内托加工：内托为灰板需要模切灰板后再粘上裁好的绸布，内托为泡沫需要把裁好的绸布扎在成型的泡沫上7.贴面纸（就是把面板包纸注意面要刮平，边要包实），贴内贴纸，裱围子（同时需要放磁铁）。
8.盒子组装（可以根据材料需要选择上胶方式：围子上刷原胶和胶枪上胶进行组装。
组装时注意保持盒子干净，避免漏胶影响外观。）
9.根据需要贴底纸。
（注意保持盒子干净）
10.放内托（上下不对称的内托摆放要区分方向）
11.擦盒，装箱（盒子制作过程需要一段时间，难免会有浮土和污渍，就需要我们擦盒收尾）
4. 纸张自动上料机
原理预印刷预印刷，指被加工卷桶面纸（或其他印刷承定义预印刷是指被加工卷桶面纸（或其他印刷承印物）通过（凹版、柔版）印刷，并复卷形成卷桶印刷品，再与瓦楞纸板或其它材料复裱粘合在一起的过程。
使用柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸箱板，再用模切机切成箱形。这两种方法制作的纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，适合于高质量、大批量生产。
5. 全自动上纸板机
应该是由纸质差，纸张含水量过低，使其脆性增加，韧性降低；钢线选择不对；钢线垫纸过低或过高；模压机压力调整不当。可以通过重新调整钢线高度；检查钢线选择是否合适；适当调整模切机的压力大小；根据模压纸板的状况，调整模切压痕的工艺条件，使两者尽量适应。
6. 纸板自动上料机3D
瓦楞纸箱重量计算方法:
1.
计算纸箱面积（总长*总宽）
总长=（纸箱长度+纸箱宽度）*2+接头（一驳箱）
总长=（纸箱长度+纸箱宽度+接头）*2 （双驳箱）
总宽=（纸箱宽度+上盖尺寸+下盖尺寸即纸板订料面积=纸度*纸长
2.计算单位面积的重量：AB楞=面纸基重+B楞基重*1.36（瓦楞率）+芯纸基重+A楞纸基重*1.51（瓦楞率）+底纸基重
B楞=面纸基重+B楞纸基重*1.36（瓦楞率）+底纸
瓦楞率是对瓦楞芯纸额外消耗的纸板长度的描述。不同楞型纸板的瓦楞率
通常如下：A=1.51，B=1.36，C=1.44，E=1.31，F=1.23。由于生产厂家所用瓦楞辊的初始规格不同以及在机器上耗用纸板的不同，不同机器的瓦楞率也各有差异。
瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。
瓦楞纸板(corrugated board)，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。GB 5034 有明确规定的
A、B、C三类楞数分别为34±2、40±2、50±2
7. 简易自动上料机
中间有站柱的老式鸡可以以站柱为中心周围做鸡食槽，从立柱处做长臂带料斗园周上料即可行。