1. 耐腐蚀液环真空泵
液环真空泵可分为单作用液环真空泵和双作用液环真空泵，两种真空泵的原理略有一些不同，下面为大家简单介绍一下液环真空泵的工作原理：
1、单作用液环真空泵的工作原理
这种液环真空泵的叶轮偏心地装于接近圆形的泵体内，当叶轮以一定的速度运转时，由于离心力的作用，将泵体内的液体向圆周方向甩开，形成一个紧贴泵体内壁的液环，在液环内表面与叶轮轮縠之间形成一个月牙形空间。叶轮从A点转到B点时，两个叶片与轮縠、液环内表面包围成的“气腔”逐渐增大，气体从被抽系统中吸入。当由C点转到A点时，相应的“气腔”容积由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到外界的压力时，气体被排出。液环真空泵在工作过程中，吸气口与被抽系统相连，对系统进行气体抽吸，形成真空。
2、双作用液环真空泵工作原理
双作用液环真空泵的原理与单作用类似，不过它的叶轮装于椭圆形的泵体内，当叶轮转动时，液环与叶轮轮縠之间会形成两个月牙形空间，泵运转时，在每个月牙形空间内完成一个吸气、排气过程。叶轮每旋转一周，完成两个吸气、排气过程。
2. 液环真空泵生产厂家
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
3. 液环式真空泵
工作轮旋转且达到一定转速时，由于离心力的作用，将液体甩向四周，形成一个贴在缸体内表面的液环。
上部液环的内表面与工作轮的轮縠相切，工作轮与液环之间形成一个月牙形空间，此空间被工作轮叶片分成若干容积不等的小室（基元容积）。
工作轮旋转时，右半圈的基元容积逐渐扩大，左半圈的基元容积逐渐缩小。
相应地在缸体两侧端盖上开设镰刀形的吸气口、排气口，右边的大镰刀孔为吸入口，左边的小镰刀孔为排出口。
这样，工作轮旋转一周，每个基元容积扩大、缩小一次，并与吸入口、排出口各连通一次，实现吸气、压缩、排气及可能有的膨胀过程。因此，液环泵实际是一种容积式压缩机。
4. 环形真空泵
泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
此时这个圆环型的真空压力变小，叶轮继续旋转就会从接口处吸入气体，此时入口被封闭。
吸入的气体在也在叶轮旋转中被压缩，当运转到与出气口相连时，由于在泵体内被压缩的气体压力大，就会把气体排出泵外，从而达到抽气，抽真空的功能。
5. 液环真空泵 聚酯
真空泵连接管接法：
1.当用聚酯绝缘带包裹时，确保压下第1圈的一半，包裹8-12层，然后再包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来，以获得强度。
2.将真空泵电缆的铜芯从约30-35毫米长的地方取出，用砂布将铜线擦拭干净，将三芯电缆的铜线从30-35毫米长的地方取出，用砂布擦拭干净，将三芯电缆与外部电缆的铜线部分插在一起。然后，用薄铜将其紧密粘合，切掉剩余的部分，用剪刀压平，以防打结。
3.将真空泵三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，无毛刺及假焊现象，如果没有焊牢或不光滑，应对真空泵重新焊接，直到达到要求为止。
4.用塑料带把三根电线包在一起。第1层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第1层的末端超过50毫米。
5.包装后，用一壶冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后，保温层不得小于50 MW 500表压。