1. 旋片式真空泵日常维护保养内容
1、使用前，应仔细阅读产品使用说明书，开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件，拆除排气品防护件。按要求安装，接线，试转向。水泠泵接水。
2、为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。
3、判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声音正常是正向，声音异常是反向。
4、相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时，应使用气镇阀。
5、如在泵口配装带充气电磁阀，一般应横装，并与泵同时动作。
6、检查泵的极限压力以压缩式水银真空计为准。全压力计应注意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀。不测时关阀，可延长规管使用时间。
7、清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转子内部，不易排出。
8、拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。
2. 旋片式真空泵的常见故障与修理
电机超负荷工作。真空泵电机超负荷工作，这个时候电机的电流肯定会过高，如超过电控箱或继点保护器设置的电流时，真空泵会自行跳闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小，如此时实际电流超过电机额定电流，那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。
例如水环式真空泵超电流就要考虑是否有异物进入了泵腔内，导致电机超负荷的工作，还有工作液流量会不会过大，可相应调节。排气口是否压力过大，排气管路是否受阻，是否过高，过细等。而旋片式真空泵没有工作液，可以不考虑以上问题。但旋片式真空泵需要加油，此时要考虑泵腔内的真空泵油是否乳化变，或有杂物从进气口中进入。另外更重要的要检查进气管路是否存在泄漏，因为旋片式真空泵适应抽密封的系统，通大气使用会导致电机超负荷而跳闸。如果是罗茨真空泵或真空机组的话，问题就相对简单明了，因为大家都知道罗茨真空泵是增压泵不能单独使用，需要前级泵配合使用，如果没有达到一定的真空度，罗茨泵启动后电机会超负荷，马上跳闸。
3. 真空泵的维护保养
原理：干式真空泵的定期维修保养可以减少和避免非计划停机 现在企业大多都是按单生产,产品的交货期一般都是明确的。对于企业来讲,按单生产,准时化、零库存可以降低企业的经营成本和库存压力。
真空泵系统设备停机,就必然会影响某一生产工序,这个订单就会受到影响,这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修,避免大量非计划停机,保证准时交货,其意义重大。
2.
干式螺杆真空泵的定期维修保养可以减少设备的连锁损坏延长设备使用寿命 设备损坏往往是从局部或某个零件开始,这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件,后造成设备严重损坏甚
4. 旋片式真空泵注意事项
原因如下
1.真空泵机型太小。真空度不够可能是选错机型，建议更换更大的机型。
2、错误的电源频率。调整对应电源频率即可。
3、错误的马达旋转方向。更换马达旋转方向。
4、系统管路真空泄露。检查系统管路并做气密确认。
5、泵浦油失效。更换泵浦油。
6、排气过滤器阻塞。更换新排气过滤器。
7、空气过滤器阻塞。清洁并更换空气滤芯。
8、叶片磨损变形。更换叶片
5. 旋片式真空泵怎么保养
1.运转时，油位到油标中心为准，所以要经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。
2.为确保真空泵工作正常，要经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新不锈钢泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3.一般情况下，不锈钢泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
4.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
5.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
6. 旋片式真空泵使用说明
1、真空泵叶片出现磨损，与缸体间摩擦时接触面不够大，导致真空度不足
2、缸体出现磨损，缸体内壁可能出现磨损，导致真空度不足
3、转子移位。转子与端盖的标准安装位置发生偏移，导致真空度不足，可找厂家校正
4、真空泵漏气，真空泵经过长时间使用后，密封垫片老化致使真空泵漏气，导致真空度不足
5、电机是否正常。电机的转速不正常抽速将会减慢，从而导致真空度不足
希望能帮到你