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增压泵考题(增压泵问题引起的整机故障不包括())

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-24 07:51   点击:145  编辑:admin   手机版

1. 增压泵问题引起的整机故障不包括()

要是发现增压泵机体漏水,需要及时停止增压泵的使用,然后检查问题所在,并做处理。如果是电机连接位置漏水,需重新做密封工作。此外,增压泵工作时还会出现工作电压超过电源电压问题,要更换合适的插座使用;出现泵内异物过多问题,要及时清理污渍等。

1、水已停止,泵还在运转

出现这种现象通常是因为水管出现渗漏导致的,而增压泵的开启与关闭是由水流操控的,所以如果出现漏水,就会有水流动,这时泵就会开始工作,所以如果遇到这种情况,首先要检查下水管,再将其修补好货止漏才行。

2、泵运转一下后即停,数秒后再次运转,反复出现

这种故障通常也是因为管道出现渗漏致使的,建议请专业的修补人员进行检修管道。

3、泵运转不停

如果说管道中存在气体,可能会出现回水的问题,这时就会致使泵一直转动,建议装一个止回阀,可以有效的避免出现回水的现象。

4、泵剧烈震动

出现这种故障,主要是电动转子没有达到平衡而导致的,比方说轴承出现损坏或者弯曲,都会导致这种现象出现,这时需对泵进行位置的调整,当然也可以更换新的轴承来解决。

5、增压泵不出水

(1)进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞;检查、去处堵塞物。

(2)电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢;调整电机方向,紧固电机接线。

(3)吸入管漏气;拧紧各密封面,排除空气。

(4)管道泵没灌满液体,泵腔内有空气;打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。

(5)进口供水不足,吸程过高,底阀漏水;停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

(6)管路阻力过大,泵选型不当;减少管路弯道,重新选泵。

2. 加压泵故障判断与排除

一、初步判断,可能是由以下原因引起:

1、输出压力表失灵。

2、空气增压泵到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。

3、某处的空气管路沉积物过多导致气体堵塞。

4、空气增压泵排气阀片密封不严,气动空气增压泵密封件松动而造成漏气。

5、气动增压泵泵体内部活塞及活塞环磨损过甚而漏气。

二、故障排除的方法:

1、观察输出压力表,如果指示压力不足,可让气动增压泵运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢;但进行气动增压泵放气时却有强烈放气反应,说明气压表损坏,这时应修复气压表。

2、如果上述测试没有问题的话,可以在各个管路上面涂抹肥皂水,从而检查一下从高压压缩空气增压泵到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处,如果涂过肥皂水的管件上有气泡产生,则证明管路破损泄露。

3、如果气动空气增压泵不向储气罐充气,检查空气管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。

4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查高压压缩空气增压泵的排气阀是否漏气,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。

5、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。

3. 增压泵的故障诊断与排除

1.

当前还未达到这个增压泵的启动下限压力值。

2.

选型错误,选择的自动增压泵启动下限压力值过低,而你正常用水的时候实际压力都可能比这个下限压力值还高。这种可能性不是很大,但是不排除。

3.

增压泵的控制器损坏了,不能读取当前实际压力值或者接触器元件损坏导致泵无法通电。

4. 增压泵问题引起的整机故障不包括() A

以下是增压泵故障十大解决方法:

要是发现增压泵机体漏水,需要及时停止增压泵的使用,然后检查问题所在,并做处理。如果是电机连接位置漏水,需重新做密封工作。此外,增压泵工作时还会出现工作电压超过电源电压问题,要更换合适的插座使用;出现泵内异物过多问题,要及时清理污渍等。

1、水已停止,泵还在运转

出现这种现象通常是因为水管出现渗漏导致的,而增压泵的开启与关闭是由水流操控的,所以如果出现漏水,就会有水流动,这时泵就会开始工作,所以如果遇到这种情况,首先要检查下水管,再将其修补好货止漏才行。

2、泵运转一下后即停,数秒后再次运转,反复出现

这种故障通常也是因为管道出现渗漏致使的,建议请专业的修补人员进行检修管道。

3、泵运转不停

如果说管道中存在气体,可能会出现回水的问题,这时就会致使泵一直转动,建议装一个止回阀,可以有效的避免出现回水的现象。

4、泵剧烈震动

出现这种故障,主要是电动转子没有达到平衡而导致的,比方说轴承出现损坏或者弯曲,都会导致这种现象出现,这时需对泵进行位置的调整,当然也可以更换新的轴承来解决。

5、增压泵不出水

(1)进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞;检查、去处堵塞物。

(2)电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢;调整电机方向,紧固电机接线。

(3)吸入管漏气;拧紧各密封面,排除空气。

(4)管道泵没灌满液体,泵腔内有空气;打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。

(5)进口供水不足,吸程过高,底阀漏水;停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

(6)管路阻力过大,泵选型不当;减少管路弯道,重新选泵。

5. 增压泵问题引起的整机故障不包括

增压泵故障原因及处理

故障一:水已停止,泵还在运转。

这种故障一般是因为水管漏水导致的,因为增压泵的开关是通过水流控制的,若是出现漏水的话,就会有水流动,这时候泵自然就会开始工作了。因此需要检查水管,将其修补好货止漏才行。

故障二:泵运转一下后即停,数秒后再次运转,反复出现。

这种故障一般也是因为水管出现渗漏导致的,同样要请专业维修人员来检修水管。

故障三:泵运转不停

若是水管内有一些空气,就会出现回水问题,这时候就会导致泵一直运转。需要安装一个止回阀才能避免回水问题。

故障四:泵剧烈震动

这种情况一般是因为转子不平衡导致的,若是轴承有出现磨损或弯曲也会有这种问题出现,需要对增压泵进行调整位置,或者更换轴承来解决。

6. 增压泵问题引起的整机故障不包括什么问题

高压泵不启动,无法造水

1、检查是否停电,插头是否插上。

2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源。

3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。

4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。

5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。

二、高压泵正常工作,但无法造水。

1、高压泵失压。

2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。

3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。

4、逆止阀失灵(有废水无纯水)。

5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。

6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。

7、RO膜堵塞。

三、高压泵不停机。

1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。

2、逆止阀堵塞,不出纯水。

3、高压失灵,无法起跳。

4、电磁阀失灵,不能有效开启

四、高压泵停机,但废水不停

1、电磁阀失灵,不能有效断水。

2、电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。

3、进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水造成废水不停,二种情况可流走的废水不一样,前一种是自来水,后一种是纯净水。水质不一样,水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。

4、电磁阀失灵,不能有效断水 (检查方法:关闭压力桶球阀,如仍有废水,则可断定为电磁阀失灵)

5、还有一种情况,关闭进水电磁阀再打开 ,如果机器正常 ,则判定水压过高,造成电磁阀不能灵活关闭,则考虑调节入水总阐以降低水压

6、逆止阀泄压,废水很小,检查方法:关闭进水电磁阀,如仍有废水,则可断定为逆止阀泄压

五、水满后,机器反复起跳,频率较快而无法完全停。

1、原水压力不足。

2、逆止阀泄压请更换。

3、高压开关或液位开关失灵。

4、系统有泄压现象检查各部件是否漏水。

六、压力桶水满,但纯水无法流出

1、压力桶气压泄掉。

2、后置活性炭堵塞。

3、压力桶球阀是否损坏

七、纯水流量不足

1、前三道滤芯堵塞。

2、高压泵压力不足。

3、RO膜堵塞。

4、废水比失调或者废水阀没有关紧

5、后置活性碳堵塞。

6、压力桶压力不足或内部破坏。

7、水温太低

8、原水压力太低

八、管路接口附近漏水是何原因?

1、检查PE管管头是否切平。

2、检查管塞是否塞到位。

3、检查螺冒是否拧紧。

九、水机运行过程中有异常噪音是何缘故?

1、检查逆止阀是否失灵或老化。

2、检查是否增压泵质量出现问题。

十、水机日产水量达不到要求是何原因?

1、检查是否计算有误。

2、检查水泵压力是否到位。

3、检查废水阀或废水比例器是否过于通导。

4、检查水温是否太低 。

十一、浓水管无浓水排出,所制纯净水与自来水TDS值相同,为什么?

可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处,使高压泵出的自来水直接进入储水桶。处理方法:正确换接

7. 增压泵问题引起的整机故障不包括什么

增压泵常见的故障:增压泵不出水;增压泵电机发热;增压泵漏水;增压泵功率过大等故障,增压泵出现故障最好是及时到维修店检查维修,以防增压泵进一步损坏。

1、水管漏水,水流开关是通过水的流动来控制的,只要有一定程度的漏水,泵就会开始工作。

2、增压泵不出水可能是进出口阀门没有打开或者进出管道、流道叶轮堵塞;需要检查、清理堵塞物。

3、增压泵电机发热可能是环境温度过高,电动机散热不良。电机内进水。检查机械部分及时调整处理,调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。

4、增压泵机械密封磨损、泵体有砂孔或破裂、密封面不平整、安装螺栓松懈,需要更换或维修。

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