1. 液压夹具工装厂
一、工装夹具设计的基本原则
1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；
3、满足装夹过程中简单与快速操作；
4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；
5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
7、尽可能选用标准件作为组成零件；
8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
二、工装夹具设计的基本方法与步骤
（1）设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；
（2）了解生产批量和对夹具的需用情况；
（3）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；
（4）夹具的标准料库存情况。
扩展资料
工装夹具设计的合理与否直接影响到工件的质量、生产效率和加工成本等。在实际生产中，工装夹具的设计主要依据加工工艺方案和操作人员的经验，应尽量减少装夹次数、降低换刀频率，一次装夹完成多道工序，节约辅助时间，提高生产效率。
数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：
万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。
专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。
多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。
气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。
通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
2. 液压夹具工装厂招聘
不错的，2014年11月27日法人名称: 惠州市齐嘉电子有限公司 主要经营产品: 生产与研发:线路板,精密治具、模具、夹具...电子厂普工招聘情况受市场经济、公司经营等多种因素影响，展示结果仅供参考，该结果不代表看准网任何明示、暗示之观点或保证。请用户在使用相关信息或依据相关信息作出决策前自行进一步核实此类信息��
3. 液压夹具公司
不是服装品牌，是德国密迈特精密工具品牌。
德国密迈特（原名米迈提克）精密工具股份有限公司（mimatic Zettl GmbH）座落于德国工业重镇—斯图加特，mimatic机床专用刀具系统是我司在中港澳地区独家代理的产品之一。mimatic公司拥有三十多年的专业设计和开发经验，制造出顶极的机床专用刀具系统，其合理的价位和卓越的性能赢得了众多世界顶级机床厂和汽车制造商的信任。
mimatic公司主要的机床厂客户有：日本马扎克（MAZAK）、日本大隈（OKUMA）、日本森精机（MORI SEIKI）、德国埃马克（Emag）、德国海勒（HELLER）、德国哥罗普（GROB）、德国德马吉（DMG）、德国肖特（Sauter）、德国许勒-惠勒（HULLER-HILLE）、德国赫赛普（HESSAPP）、意大利迪普马（DUPLOMATIC）等。
mimatic公司主要的汽车厂和汽车零部件厂客户有：宝马（BMW）、奥迪（audi）、欧宝（OPEL）、通用（GM）、大众 (Volkswagen)、戴姆勒-克莱斯勒(Daimler-Chrysler)、德尔福（DELPHI）、伟世通（VISTEON）、天合（TRW）、费斯托（FESTO）、博世发动机（BOSCH Diesel）等。 mimatic?公司专业提供以下机床专用刀具系统： l 动力刀座：多轴技术、数控加工中心用动力刀座、用于数控机床的驱动刀具、mi系列快速更换动力刀座、车铣机床用高速转子、Hydro-Flex刀具接口、Synax?—可快速更换动力刀座、Disc Master退刀工具、组合式刀具快换系统、特殊规格动力刀座等； l 切削刀具：六头切削刀具、圆形螺纹铣刀、整体硬质合金刀片、冲孔与镗孔刀具、轴向冲孔刀具、铣钻以及扩孔刀具、特殊刀具等； l 夹具系统：通用夹盘、普通刀座、收缩夹盘、Hydro-Flex—组合式液压夹具系统、急倾锥体刀座、液压延伸夹盘、高性能高精密夹具系统等。
4. 液压工装夹具图片
液压实现夹紧： 以液压为动力的机床快速夹紧装置，夹紧行程30-100mm，单个装置夹紧力为300-150000N，夹紧动作时间为5-20s。夹紧运动方式为旋转、直线复合运动。可快速实现对某个工件的夹紧动作，节省大量人力及工作时间。 应用范围：用于模具加工机床、压力机、压力铸造机床，以及其它工装设备夹紧工况。 技术特性：结构相对简单，工作可靠；可实现液压夹紧弹簧松开，也可实现弹簧夹紧液压松开。可具有内部的机械自锁装置可持续可靠地保持夹紧状态。 技术水平：国内先进。 所属领域：先进制造。 生产及使用条件：对生产和使用条件均无特殊要求。设备本身从动力到控制及执行机构均为常规机械装置，对环境无任何影响。 市场及经济效益预测：每个装置造价8000.0元，加上液压泵站，每个夹紧头制造价10000.00元左右，单就一个汽车厂就需要几百个夹紧头。如市场推广到位，产值可达几千万元。
5. 加工中心液压夹具
首先是装卡时损伤工件小，同时装卡快捷，稳定。
6. 液压装夹工装
精雕机在加工工件的过程中一般都是按照先面后孔来划分工序的，对于箱体类的零件，为了提高孔的位置精度，应该先加工面部分再加工孔，其实这与在普通机床上加工的原则一样。那么怎样才能减少不必要的定位误差呢？那么就可以按刀具集中工序的方法来加工零件，就是在一次装夹中应该尽可能的用同一把刀具加工完产品零件上要求相同的部位后，再用另一把刀具加工产品工件的其他部位。精雕机工件的装夹方式与普通机床一样，在数控机床上工件进行定位安装时，也要合理的选择定位基准和夹紧方案。精雕机选择的定位方式应该具有较高的定位精度，没有过定位干涉现象且便于工件的安装，绝不允许出现欠定位。同时，选择定位方式时应尽量减少不必要的定位误差。在考虑夹紧方案时，要注意夹紧力的作用点和作用力方向，夹紧力作用点应该靠近主要支撑点或在支撑点所组成的三角形区域内。精雕机在选择定位和夹紧方式时，应注意的哪些方面呢。
1、精雕机尽可能选用标准夹具（组合夹具），在成批生产时才考虑专用夹具，并力求夹具结构简单。
2、工件定位夹紧的部位应不妨碍各部位的加工、刀具更换及重要部位的测量，尤其要避免刀具与工件、刀具与夹具产生碰撞的现象。
3、装卸工件要方便可靠，以缩短辅助时间和保证安全。
4、精雕机夹具的安装要准确可靠，同时应具备足够的强度和刚度，以减小其变形对加工精度的影响。
5、精雕机应该尽可能的采用气压、液压夹具，很多是时候为了提高加工效率，还可以采用多位多件夹具，因为它可以同时装夹多个中小工件进行加工。来自：www.haodacnc.com
7. 液压夹具工装厂家
焊接工装:
焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。
焊接设备工装夹具是将详件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺
在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具；专门用来焊接辉件的夹具称做挥接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称傲装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。
一个完整的夹具，是由定位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定位器的复杂夹具（又称为胎具或专用夹具》。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和定位器多是通用的结构形式。
定位器大多数是固定式的，也有一些为了便于焊件装卸，做成伸缩式或转动式的，并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分’其结构形式很多，且相对复杂，驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上，夹紧机构的结构形式有多种而且还使用多种动力源，有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具，称做混合式夹具。在先进工业国家里，对广泛采用的一些夹紧机构已经标准化、系列化，在工艺设计时进行选用即可。我国焊接工作者，正进行着这方面的研究开发工作，相信不久也会有我们自己的系列化、标准化的夹紧机构出现。