一、铝压铸是冷室还是热室
答：铝压铸是热室。冷室会使压铸件受力不均匀而产生气孔变形。
二、压铸机冲头润滑的颗粒是什么材质？
压铸机冲头润滑的颗粒是润滑油材质，压铸机的射出杆连接的是冲头，就是将铸料推入模具成型的活塞。活塞来回摩擦需要润滑，加入的润滑油就叫冲头润滑颗粒。压铸机：压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
三、为什么颗粒不均匀级配良好？
颗粒级配曲线的越陡,说明颗料粒径比较一致,级配不良.相反,颗粒级配曲线的越缓,说明颗粒不均匀,级配良好.
四、泡沫颗粒泡沫出来不均匀是什么原因？
1、每次预发加料过多
消失模模具泡沫珠粒预发的时候要根据情况添加适量的珠粒进行预发，如果一次性加料过多的情况下，很容易造成泡沫珠粒预发失败或者是出现缺陷问题的。
2、预发机没有充分预热
预发机的温度也是很重要的，只有温度合适的情况下泡沫珠粒才能够更好的预发，但是如果桶体上下温度不一致的情况下是很容易造成预发泡珠粒不均匀的。
3、预发机桶内刮板有破损
如果刮板损坏的情况下是很容易造成无法刮动现象出现的，这样一来无法均匀的进行预发，从而就会导致泡沫珠粒预发不均匀的情况发生。
4、蒸汽压力不稳定
蒸汽是加热的关键，如果蒸汽的压力不稳定就会导致温度或高或低，这样一来就会影响到泡沫珠粒的预发状态，从而造成各种缺陷的产生。
5、每次预发出料不干净
这种情况简单来说就是预发后没有清理干净预发机中剩下小部分的已经预发的泡沫珠粒，之后又新添加了新的没有预发的泡沫珠粒，这样一来那一小部分就会多次预发，从而就会过度预发造成预发不均匀现象的出现。
6、原始珠粒粒径范围大
珠粒的粒径是有大小的，如果在预发的时候选择的珠粒大小不一样，那么进行预发后是一定会造成不均匀现象出现的。
五、力劲压铸机维修和常见问题？
力劲压铸机的常见修理主要有以下几部分：
一、电气部分：
1、电动机应每三个月清理和检修一次。
2、每隔三个月清理一次电箱，保持电箱内部干燥和整洁，电箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电箱内空气流通和良好的散热条件。
3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。
二、机械构件运动部分：
1、曲肘（机铰）是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次。
2、定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。
3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。
4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂，应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多，以防尘封滑出孔外。
三、液压部分：主要是液压缸和油压管路的故障修理，应注意以下几点：
1、新机操作500小时后应更换液压油，此后每2000个操作小时更换一次；
2、每次更换液压油时，应将过滤器滤芯清理干净，卸出滤芯、浸入干净柴油中，用钢刷清洗，再用压缩空气吹干净。
3、拆卸任何高压部件时，如液压阀、输油管等，必须先泄放压力油，每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件；