1. 隔膜压滤机脱水率
隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺，滤饼含水率低已经做到40%左右，相比传统的厢式压滤机和板框式压滤机，滤饼含固率高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低。
2. 隔膜压滤机脱水率计算公式
脱水和干燥是固体和液体分离的过程。绝大多数选煤厂分选过程是在水中进行的，为此选煤产品在出厂前需进行脱水，以满足用户和运输要求。
根据不同的工艺环节，使用的脱水方法很多，大致可以分为以下几种:
靠重力而实现的脱水。又可细分为以下两种形式:
(1) 重力脱水
自然重力脱水：即利用物料颗粒表面水分的重力作用而脱水。
重力浓缩脱水: 即依靠细粒物料的重力作用，在液体中沉降的方法，来实现固液分离。
(2) 机械力脱水
靠机械力而实现的水和物料的分离。
筛分脱水: 靠物料与筛面做相对运动产生的惯性力而脱水，如直线振动筛的脱水。
离心脱水：利用离心力作用使固液分离或提高煤泥水的浓度，如过滤式离心机和沉降式离心脱水机等的脱水。
过滤脱水：利用真空抽吸的负压力使固被分离，如真空过滤机的脱水。
压力脱水：利用机械力造成的正压力使固液分离，如板框压滤机的脱水。
(3) 热能脱水
利用热能使水汽化而蒸发的脱水，如火力干燥及光曝晒等。
选煤厂常用的脱水方法是重力脱水、机械脱水和热能脱水。
3. 滤膜洗脱效率
PBS配置过程
第一步，准备洗干净的瓶子和配置PBS所需的纯水。
第二步，根据所需要的PBS浓度确定各成分需要的量，不同实验室要求不一样，所以成分及用量会有区别。以我们细胞部门为例，我们配置的PBS成分如下：
试剂名称g/LKH2PO40.144NaCl9.0Na2HPO40.421
第三步，将称取的药品加入纯水搅拌至完全溶解。
第四步，将溶液pH调整至7.4左右。这里不同实验对溶液pH要求不一样，细胞部门主要是用于胰酶消化细胞，胰酶在偏碱性环境活性会强一点，所以细胞部门的pH可以稍微偏高一点，一般实验使用的话调整pH 7.2-7.4即可。
第五步，将配好的溶液定容到所需的体积，然后高温高压灭菌或者0.22um滤膜过滤除菌。时间充足的小伙伴可以高温高压灭菌，比较着急用的小伙伴可以直接0.22um滤膜过滤，其实效果是一样的。PBS是我们实验中很常用的试剂，虽然配置比较简单，但也需要用心做好哦，毕竟用心做好每一步是获得一个漂亮的实验结果的前提。
第六步，等灭菌的PBS温度降下来或者过滤了就是无菌的PBS了，拧紧瓶盖，封上封口膜，就可以放在4度冰箱备用了。
4. 带式压滤机脱水率
现在150平方压滤机用12寸管的泵。
带式压滤机，顾名思义是由滤带、机架、压榨辊、驱动装置电气控制系统、卸料装置等组成。脱水过程可分为四个阶段：预处理、重力脱水、楔形区预压脱水和压榨脱水。下面们来了解一下带式压滤机的优点
1、连续运行、处理量大；
2、附属设备少，经济可靠，应用范围广；
3、自动化程度高，连续生产；
4、采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗；
5、滤带自动张紧系统，自动纠偏系统。
5. 板框压滤机的脱水率
板框压滤机的取泥步骤：
1、首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。
2、板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。
3、板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3-0.5MPa，压滤机工作压力为1-2MPa。
6. 污泥压滤机脱水率
这个不是这样算的，PAM添加量其实跟泥性很有关系的，而且和PAM本身性质分子量，阴阳离子都有关系，不是简单的一个量化。
一般的计算方法，在使用正确合适的PAM时，添加量应小于每公斤绝干污泥4克以下。同时这个量于PAM制备，泥药混合情况都有关系的。最佳情况，还是要通过现场试验才能确定。