隔膜板框压滤机标准(隔膜压滤机与板框压滤的区别)

1. 隔膜压滤机与板框压滤的区别

板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。

压滤机根据是否需要洗涤滤饼又分为可洗式和不可洗式两种结构，具有可对滤饼进行洗涤结构的称为可洗式，反之则为不可洗式。

明流不可洗式，滤板上只有一个进料通道，料液从该通道输入，进入各滤室，滤液从各滤板上的阀排出，适用于滤饼不需要洗涤的过滤。

明流可洗式，滤板上有进料和两个洗液通道。过滤时，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液也从各滤板上的阀排出；洗涤时，洗液通道供洗液、蒸汽或压缩空气输入，洗液经有孔滤板（洗液入口）透过滤饼从无孔滤板（洗液出口）的阀排出（有孔滤板的阀关闭）。适用于滤饼需要洗涤或干燥的过滤。

暗流不可洗式，滤板上有进料和滤液二个通道，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液经滤液通道汇集后从止推板滤液口排出。适用于有毒或有大量蒸气的高温料液，滤饼不需要洗涤或干燥的过滤。

暗流可洗式，滤板上有进料、滤液、洗液进、洗液出四个通道。过滤时，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液经滤液和洗液通道从止推板滤液口排出；洗涤时，洗液通道供洗液、蒸汽或压缩空气输入，洗液经有孔滤板（洗液入口）透过滤饼到无孔滤板（洗液出口）经洗液出通道汇集后从止推板洗液出口排出。适用于有毒或有大量蒸汽的高温料液，滤饼需要洗涤或干燥的过滤。

2. 隔膜压滤机和一般压滤机的区别

　　工作原理：滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位，压滤机用于固体和液体的分离。　　压滤机：A、过滤方式分类：厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机　　B、结构分类：悬梁式压滤机和带式压滤机　　C、压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧　　所用的科学：固体和液体的物理性。　　所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）　　历史：第一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。　　压滤机使用范围：　　医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。　　特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

3. 板框压滤机属于什么过滤

二种滤板，都是可以做过滤的，所以，都是过滤板。

4. 板框压滤机的滤板有哪两种

板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

5. 板框压滤机和带式压滤机的区别

各有优点，不能一棍子打死。