1. 压滤机优点
陶瓷过滤机又叫陶瓷圆盘真空过滤机、陶瓷真空过滤机、陶瓷机、陶机，陶瓷过滤机就是比较正式的叫法。陶瓷过滤机是一种通过真空吸力作用而进行浆料过滤脱水的设备，具能耗低、产量高、效果好等特点。
2. 什么压滤机好
香油过滤机我认为九阳的比较好，不是为它打广告，九阳在这方面产品还是值得信赖得。
3. 压滤机的优点
1：预脱水部分采用了真空预脱水，脱水动力大于重力脱水，脱水速度快，降低了滤饼的含液量，可以进行滤饼的洗涤及进行絮凝处理物料的固液分离，且滤液的澄清度较重力脱水高。
2：连续作业自动化程度高，单机处理能力大，脱水效率高，能耗低。
3：吸收并结合了真空过滤机和压榨过滤机的过滤机理，对物料的适应能力强，应用范围广。
4：装有先进的自动滤布纠偏系统，对滤布的偏转随时纠正，使整机工作稳定性 可靠性得到保证。
5：结构紧凑，操作简便，应用了变频器使整机运行平稳可靠，维护保养方便。橡胶带式真空压滤机适用于真空带机及压榨过滤机应用的所有场合，另外还适用于需要洗涤的可压缩性物料的过滤和细黏性物料的脱水。
4. 压滤机和离心机各自优缺点
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。补充回答：卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在国外，污水处理设备首选卧螺离心机。继续追问：
请介绍一些关于污水处理方面的离心式脱水机原理做好有构造图或者一些关于离心机方面的网站也行谢谢
补充回答：
离心式污泥脱水机，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的离心式污泥脱水机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等，但是其基本设备原理是相似的，现对其进行简单的介绍，以便于现场用户更好的使用和调整。
离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。
离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
污水处理我是不知道了...
5. 带式压滤机的优缺点
各有优点，不能一棍子打死。
带机用了有好多年，技术也比较成熟；占地大，需要大量水冲洗；异味扩散 叠螺省地方，占地小，相对封闭，异味少一些；6. 加压过滤机的优缺点
加压叶滤机是由许多不同的长方形成圆形滤叶装合面成。滤叶由金属多孔板或全属网制造。内部具有空间，外跟滤布。过滤时将滤叶安装在能承受内压的带网机壳内。
适用于中小型水源处理。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液。
7. 压滤机的应用
快开压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效菜良好、结构简单、操作方便、安全可靠：主要应用于冶金、洗煤等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味稍等工业废水及城市污水处理等各种需进行同液分离的领域。