1. 冷焊不锈钢薄板焊机
冷焊接就是通过精确控制放电电流的大小，以及放电时间的长短，从而达到精确的控制焊接温度。这样就可以实现很多普通焊机达不到的高精度焊接工艺要求。
比如焊接薄的不锈钢如果用普通的氩弧焊变形量会非常大，后期还不好整形。但是如果用冷焊机焊接的话就可以很好的解决变形的问题。
还有一些设备零部件的维修也可以用冷焊机去解决变形的问题，而且冷焊机焊后还好加工，不像传统焊机焊后硬不好加工。
2. 冷焊机焊厚板
冷焊机是不能取代氩焊机的。因为冷焊机是降低了焊接的热输入量，所以会熔深不足，只适合焊接薄板等要求的情况下，对于厚板或者要求熔深的情况就无法满足，也就无法取代氩弧焊机了。
不锈钢薄板方面是可以的
（1）氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。
（2）
氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
（3）氩弧焊在焊接不锈钢薄板的时候因为是属于热焊，在焊接过程中温度持续在工件表面，容易造成薄板变形。咬边等问题，冷焊机是通过瞬间将温度提高到2200度以上，而且焊点小
，冷焊机在焊接过程中热量很快的通过工件散发出去，不会影响金属金相组织，从而不会使工件变形，咬边等情况。
冷焊机在国际上叫ESD，是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。当初的加工机涂层厚度最大只能达30μm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
氩弧焊机在主回路，辅助电源，驱动电路，保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。氩弧焊机要求氩气先来后走,而电流则后来先走(相对气而言),这此都是通过手开关控制实现的。
3. 不锈钢薄板冷焊机价格
1.焊接温度的区别：冷焊机焊接温度比氩弧焊机低三分之二，仿激光冷焊机的焊接时间得到精确控制，即使用此 焊机最大的电流进行焊接，焊后的母材温度也只有几十度，用手是可以触摸的。
2.变形量的区别：冷焊机薄板焊接不易变形，正因为冷焊机的焊接时间得到精确控制，焊接温度比氩弧焊机低很多，所以冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势，薄板焊接变形量很小，手工焊接最薄的可以达到0.2mm的板材。
3.焊点焊道光亮度的区别：冷焊机的焊点焊道白亮，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。
4.焊机功能的区别：冷焊机具有多种焊接模式，包括：精密点焊、精密连续点焊（仿激光焊）、氩弧焊、脉冲氩弧焊（中高档氩弧焊机才具有的），可以说冷焊机可以一机多用，可以用于冷焊，可以充当氩弧焊机使用，又可以与自动焊配套使用。
5.焊接效果的区别：冷焊机焊后焊点焊道光滑白亮，焊后处理简单方便，可以媲美高档激光机的焊接效果，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黑严重，难抛光等。
4. 专焊薄板电焊机
薄铁皮也要看厚度和焊接方法的。
如果你现在拥有氩弧焊机，那么焊接0.5mm以上的薄板是可以的。
如果你拥有融化极气保焊机的话，用细焊丝（0.8直径），焊接1mm以上的薄板是可以的。
5. 薄板电焊机
薄壁管要采用小型的氩弧焊焊机 ，因为氩弧焊采用钨针与焊件之间产生的熔池进行焊接的，钨针产生的热量瞬间即可融化 ，所以说焊在薄板上能快速产生结合。
6. 氩弧焊机怎样焊薄不锈钢板
1、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无氧化物、油脂、涂层等垃圾物，焊前必须严格清理，否则极易引起熔核成形不良，甚至会产生未焊透等质量的发生。
2、焊接前应领会图纸的技术要求，严格按照图纸要求进行施工，在将焊接件按图纸尺寸要求定位好后，应用工艺撑杆加强、加固，以防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形，确保产品质量。
3、焊接前应检查所用钨电极是否符合当前焊接的板厚，否则将其更换成合适的钨电极。
4、在进行氩弧焊前，钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。
5、焊接前打开氩气瓶阀门，将氩气的焊接流量调至所需的流量，见下表。
6、调整好合适的电流，具体的不同板厚的焊接电流见下表。
7、选用好合适的不锈钢焊丝，不同板厚不锈钢焊丝的选取见下表。
7、在进行氩弧焊时，钨电极与焊件距离（弧长）一般不超过钨电极直径的1.5倍。
8、在焊接时一般焊丝与工件的角度成10˚夹角，而钨电极焊枪与工件成75˚夹角。
9、在焊接时的焊接速度一般每分钟约为250—300
毫米，具体情况跟据个人的实际能力而确定氩弧
焊速度。
10、焊接时手势应平稳，焊丝应均速送入溶池内。
11、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致，焊缝应美观、漂亮。
不锈钢直流氩弧焊不同材料厚度与之相关的钨极直径及焊接电流参数
12、在操作前应严格按照图纸及工艺要求作相关的准备工作。
13、在操作前应检查逆变式交直流氩弧焊机的电流选择开关是否在交流电的档位中。
14、在焊接过程中如遇板材不平，应先将其校平、校直，方可进行焊接。
15、在焊接过程中，特别是在夏天不能吹电风扇，以避免把保护气体吹散，确保焊接质量。
16、在焊接过程中，应确保焊机内风机正常运作，以保护设备正常使用。
17、焊接过程中，不能有影响产品质量的各种缺陷，如：焊瘤、未焊透等。
18、焊接完成待焊接件冷却后应将工艺撑杆去除，并将焊疤磨平。
19、焊后应去除焊渣等飞溅物，保证焊后产品清洁、美观。
20、在焊接过程中会产生一定的焊接变形，焊后应根据图纸的技术要求作相应的焊后校正。
21、不锈钢氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
22、当操作者在工作过程中发现有任何影响设备或产品质量的不确定因素都应立即停止工作，并切断电源，排除不确定因素后方可继续工作。如遇难以解决的问题应立即通知班组长或设备维修部。
23、操作完成后应对产品按图纸、工艺要求进行自检，并填写相应的单据（如：生产日报表、工序卡等），填写要认真、详细、规范。
24、在操作过程中，如遇难以解决的技术性问题，应及时与相关主管、工艺等部门联系。
7. 薄板氩弧焊机
200的交流机即可，3-4mm的铝板不能用大的焊接电流，建议你采用80-120a，铝板的氧化比较容易，所以建议你的氩气压力稍微调大点，10-13即可，最好不用焊条，采用焊丝焊接，真要用的话用l209焊条。