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交流氩弧焊机原理讲解(氩弧焊机的工作原理和使用方法)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 00:33   点击:207  编辑:admin   手机版

1. 氩弧焊机的工作原理和使用方法

           该点焊机有三挡功率调节,还有一个细调旋钮,电路设计巧妙,制作并不复杂。

1、工作原理是电容储能放电式。接通电源后,通过D2得到的脉动直流半波电压,经D3削波稳压后,一路送给SCR1主触发电路,另一路送到SCR2辅助触发电路。辅助触发电路的主要功能,是通过调节细调电位器W3或粗调开关SW2来调节C6、C7电容器的充电电压大小(控制输出功率大小),C6、C7上的电压通过R9、W3.、SW2组成的分压器,在W3的中心抽头拾取电压信号送到比较器BG2基极,与送到其发射极的削波电压相比较。如果小于其值,则BG2截止,这时,SCR2在BG1组成的弛张振荡器控制下导通,C6、C7经D1、SCR2充电.当C6、C7上的电压达到设定值时,BG2导通,BG1组成的弛张振荡器停止工作,C6、C7充电结束。D4为钳位二极管,用于当焊接按钮AN按下时迫使BG1停止振荡。

2、变压器B1用4cm×5cm铁心,B2所用铁心面积样,初级用Φ2mm漆包线绕98T,次级用0.6mm×8mm扁铜线绕8T。

3、调整

第一步将SW2拨到对应电阻R8的那一挡(最小挡),W3中心抽头调到R9一侧。

第二步:W2阻值调到最小值,然后接通电源,调整W2到BG1能够起振。按下AN,BG1能够完全停振。

第三步.将SW2拨到对应微调电阻W1那一挡(最大挡),W3中心抽头调到SW2一侧,W1阻值调整到最大值,用万用表直流挡测量C7上的电压,并调整W1使其达到400V.此电路结构简单、功能完善、调整方便,装好后在最大功率下能焊接0.5mm以下的薄钢板.以及进行了钢丝、铝皮、小型电路接头的焊接。

2. 氩弧焊机的操作方法

氩弧焊机使用如下:(1)作业前,应检查并确认接地装置安全可靠,气管、水管应通畅,不得有外漏。工 作场所应有良好的通风措施。(2)应先根据焊件的材质、尺寸、形状,确定极性,再选择焊机的电压、电流和氩气 的流量。(3)安装氩气表、氩气减压阀、管接头等配件时,不得粘有油脂,并应拧紧丝扣(至 少5扣)。 开气时,严禁身体对准氩气表和气瓶节门,应防止氩气表和气瓶节门打开伤人。(4)水冷型焊机应保持冷却水清洁。在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。(5)焊机的高频防护装置应良好;振荡器电源线路中的连锁开关不得分接。(6)使用氩弧焊时,操作人员应戴防毒面罩。 应根据焊接厚度确定钨极粗细,更换钨 极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,应设有通风装置,操作人员应佩戴手套和口罩,磨 削下来的粉尘,应及时清除。钍、铈、钨极不得随身携带,应贮存在铅盒内。(7)焊机附近不宜有振动。焊机上及周围不得放置易燃、易爆或导电物品。 (8)氮气瓶和氩气瓶与焊接地点应相距3m以上,并应直立固定放置。(9)作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员应及时脱去工作服,清洗外露 的皮肤。

3. 氩弧焊机原理与构造

核心原理是通过激光光束辐照在待处理工件表面,在激光能量聚集下,光束辐照在表面巨大的能量击碎污染层,使污物瞬间剥离基材,恢复材料的本来面目,整个过程都是物理机械的,不会产生新的物质和污染。激光清洁技术是目前新兴的高效、环保、成本低的工艺。

4. 氩弧焊机的工作原理和使用方法图片

电源系统出故障

没有空载电压肯定是电源系统出故障了。 1、氩弧焊机额定空载电压就是氩弧焊机通电运行但没有进行焊接工作,这时输出的电压。氩弧焊机空载电压根据功率不同,空载电压也不同。 2、比如350型38V、500型40V-43V、630型46V。峰值时电压接近100伏。 3、氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。 4、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

5. 氩弧焊机的操作使用

一、焊前准备

1、阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数。

2、检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。

3、检查工件是否合格。

二、送丝

外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。

其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、运焊把

摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。

拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

四、引弧

引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

6. 氩弧焊机的工作原理和使用方法图解

工作原理:高采用高频振荡器产生约3000V高频电压进行引弧。这时焊接电源空载电压只需65V左右即可高频振荡器由升压变压器B1、火花隙放电器P、振荡电容Ck、振荡电感Lk以及高频耦合变压器B组成。

高频振荡器与焊接变压器可以串联使用。这时B2次级是焊接主回路的一部分,Cf 为高频旁路电容,既可提高引弧效果,又能避免高频窜人焊接变压器。

7. 氩弧焊机的工作原理图

氩弧焊机不起弧原因有多种,常见的故障及检测维修方法如下:

高频不起弧。故障现象:氩弧焊时,无高频放电,能划擦起弧。说明有空载电压,氩弧焊枪没问题,此时有可能是PCB1,PCB6板的问题。无高频放电,可能是PCB6上的电容损坏,更换PCB6板就可以正常。

不起弧。故障现象:氩弧焊时,有高频放电,没有氩气输出不起弧,有空载电压。有高频,空载电压,证明氩弧焊枪没问题,没有氩气保护,氩弧焊肯定不起弧,此时有可能气阀损坏或PCB1板没给气阀供电。

处理办法:用万用表检测接线排(XSI),1,2脚与PCB1CNI06上的6脚,搂枪AC36V,说明电磁阀损坏,更换电磁阀解决,若搂枪无电压,需更换PCB1板。

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