1. 氩弧焊机开关怎么自制图解
起着断弧做用这样才可以焊好。
2. 氩弧焊机电源开关怎么接
氩弧焊焊接操作： 焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。
电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
3. 氩弧焊机开关怎么自制图解视频
铝焊机应该调节成交流氩弧焊焊接状态，有脉冲可以开脉冲成型更加漂亮一些，主要的是清理宽度要好，调节到中间位置，关于铝焊机的功能钮调节可以参考调节视频操作，工业级威欧丁WSME315B逆变脉冲铝氩弧焊交流氩弧焊机一机三用。
4. 氩弧焊开关怎么接
使用方法:
1.输入电源的连接
焊机输入电源采用380V。
注意：A.接线前要将配电箱的开关打在断的位置上，将接地电缆接在焊机背面底部的“接地”部位上。
B.焊机在供电电网电压为单相380V，电网电压波动应在+10%范围内。
2.氩弧焊接
1.）合上电源开关，电源指示灯亮。
2.）将功能开关拨到“氩弧焊”位置。
3.，把焊枪、工件接好。
4.）焊铝时，将转换开关打倒“交流氩弧焊”，再按工艺要求施焊。焊不锈钢时将转换开关打到“直流氩弧焊”，再按工艺施焊。
5.）打开氩气阀门，按工艺要求调至一定流量。
6.）按工艺参数调节电流旋钮至所需数值。
7.）将“气体延时”旋钮调至所需时间，焊接中便可以达到提前送气和滞后断气的要求。
氩弧焊接的使用方法如下:
1.）检查焊机上的开关与旋钮是否拨到正确位置；
2.）移动焊炬，使之离工件2—3mm位置并按下焊炬开关；
3.）进行焊接过程；
4.）松开焊炬开关，焊接结束；
5.）关闭氩气阀们，关闭电源开关；
4.手工电弧焊。
1.）将选择开关拨到“普通焊”位置上。
2.）进行低碳钢焊接时，将输出（+）正极连接在金属母材上，将电焊钳连接在焊机（-）负极上。
3.）用不锈钢低氩焊条焊时，将（+）正极接电焊钳，将（-）负极连接金属母材。
5. 氩弧焊机开关使用方法
焊枪上只有一个微动开关，控制氩弧焊机主电路，首先打开电磁阀通氩气，然后输出高频引弧，同时电焊机主回路接通，产生空载电压并借助高频产生焊接电弧。两根线,短路就打火，出气控制一般在焊机电源上。
6. 氩弧焊机开关接法
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。