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利成烫金机视频(新款烫金机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 16:02   点击:77  编辑:admin   手机版

1. 新款烫金机

烫金机主要是利用热压转移的原理,在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小。

  而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。

  烫金机的应用范围具体介绍如下:

  1、小面积的纸张、塑料、皮革、PVC、木材等产品烫金、压痕、起凸

  2、化妆品行业:膏霜瓶、盒类,容器、唇膏筒、眉笔等等;

  3、玩具行业:各式塑料玩具产品

  4、文具行业:各类文具、铅笔、圆珠笔、纸张等

  5、饮料食品行业:饮料瓶、酒瓶盖食品外观包装容器;

  6、汽车行业:汽车外饰格栅、内饰仪表面板、空调出风口、中控台面板等;

  7、电器行业:冰箱、DVD和影响面办及装饰线条、空调面板及装饰线条、电视机面板、照相机装饰件、手机装饰件、手提电脑面板及机箱装饰件等等;

  8、包装行业:酒盒、茶盒、等。

2. 烫金机厂家 全自动烫金机

大几千,一两万都有。 大部分烫金机品牌的都可以的,烫金应用在包装,图文,请帖,证书,春联,名片上。 烫金机的类型有好多,普遍的传统烫金机,无版烫金机,自动进纸烫金机(奥德利)等等。 选择合适的设备,掌握使用方法,节省烫金耗材,减少生产成本,提高效率。

3. 最新款全自动烫金机

具体方法如下:

  1、选择合适的承印物

  全自动烫金机可以烫金的承印物很多,通常是纸张,如:铜版纸、白板纸、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。

  

  2、根据承印物的不同选择合适的电化铝型号

  全自动烫金机电化铝的结构有5层,即:聚酯薄膜层、脱落层、色层(保护层)、铝层和胶层。

  3、制作好烫印版

  全自动烫金机烫印版一般有铜版、锌版和树脂版,相对来说,铜版最好,锌版适中,树脂版稍差。因此,对于精细的烫印,应尽可能用铜版。对于烫印版,要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。

  

  4、控制好烫印温度

  烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响,烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限,这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。如果温度过低,熔化不充分,会造成烫印不上或烫印不牢,使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花。

 

  5、要合理掌握烫印压力

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝与承印物粘牢,或产生掉色、印迹发花等现象;反之,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形会过大,产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。

  

  

  6、烫印速度尽可能恒定

接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的,而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢,电化铝与承印物接触时间长,粘结就比较牢固,有利于烫印;相反,烫印速度快,烫印接触时间短,电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化,就会导致烫印不上或印迹发花。

  

4. 烫金机图片

一,把皮带松开,翻起机头,右手慢慢地转动飞轮,看看针杆转到底时要回时,摆梭的尖角是不是开始向针杆方向转动(只在这时才能让线绕过摆梭)。

二,如果不是这样,主要是调针杆,卸下机头左侧的盖子,有的是由螺丝固定的,有的没有。

三,调针杆的方法,当拆开机头左侧的盖子后,会看到随针杆一起上下运动的方块上有个螺丝的,松开它,针杆就不会上下运动了,这时要看摆梭尖角,退到底(不能再退了),针杆到底要回去了,这时拧紧螺丝。

5. 烫金机厂家 烫金机

先通电加热到80至100度高温,把烫金纸放在你要烫的产品上把开关按下去就可以了。

6. 新款全自动烫金机

全自动烫金机操作方法

1、将彩纸放上堆纸台;

2、上板,固定烫金板;

3、检查刹车和零件安全性和运作性能;

4、启动电源,空转几下,检查运作情况有无异常;

5、根据纸张厚薄调较飞达吸嘴,压纸轮和输纸带;

6、根据纸张针位和厚薄调较前规,侧规和压力;

7、根据纸厚薄针位,大小调较收纸档位;

8、先确定印张需烫效果和位置,并依据样办及相关资料确认烫印位置是否正确,同时根据烫金版的厚薄调整机器压力;

9、将烫金版正面的双面胶或杂物用布轻轻擦干净,注意不要划伤烫金版;

10、根据烫金要求选择金纸,选择烫金纸时应先试后确认烫金效果,再做切割,将分割好的烫金纸装上机器,调好走步距;

11、定好拉规的印张位置,再用校版纸先试烫,并在下面打好底纸,在压力较轻位置垫上适当胶纸或纸片至压力完全均衡;

12、认真核对烫金效果及位置,自检无误后交主管确认,方可批量生产;

13、机长在制程过程中前200张每50张自检一次,之后每200张自检一次,查是否有异常。

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