发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

国力套丝机(工业套丝机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-03 19:27   点击:109  编辑:admin   手机版

1. 工业套丝机

拿热熔机焊起就行了,是铁管子就用套丝机套丝之后,缠麻丝(或生料带)。丝接头一般是用于管道,起到连接的作用。

外丝:指在管道等的外部的丝口,一般可以直接摸到。

内丝,指在管道等内部的丝口,一般需要将手伸入内部才能摸到。工业上还有可能接触到的正丝和反丝。

正丝:根据左松右紧的方向的丝口,这种丝口在日常生活的接触很多,最常见的就是螺丝了。

反丝:必须按照反向才能把它旋紧的丝口,这种丝口在日常生活中不是很常见,只是在一些专业的领域比较多见,比如说通风等。

2. 套丝机加工

现在有一种智能套丝机挺好用的,好像是杭州希纳博生产的,相较传统套丝机,智能套丝机加工速度更快,据说使用了双刃高速耐磨刀具,丝口合格率也很高,特别耐磨,还不容易爆刀,性价比还是蛮高的。

3. 套丝机生产线

我公司专业生产各种规格及型号的冷挤压套筒,桥梁冷挤压套筒,隧道冷挤压套筒,钢筋链接套筒,可焊型套管,国标钢筋套管,钢筋套筒灌浆链接接头,直螺纹链接套筒,正丝反丝钢筋套筒,镦粗直螺纹接头,非标定制钢筋套筒,双杠钢筋镦粗机,通用型滚丝机床,钢筋套筒挤压机,加强型套丝机,钢筋套管工作扳手,剥肋刀,套丝机用滚丝轮产品。我公司凭借着先进的生产设备及多年的技术经验,并实行规范管理,实现生产流水线作业。钢筋套筒通常是用精密钢管进行生产的。专门用于生产钢筋套筒的精密钢管采用的是45#钢材,通常又被称为“钢筋连接套管

4. 套丝机套丝机

可能的情况,一,机器本身漏电,可以把机器放在干燥的木板上试一下,不跳的话,赶紧拿去维修;二,火零线中的某根与地线接错,检查一下有无这种情况;三,漏电开关损坏或功率太小,换一只试试;四,配电系统不合理,换一只用电器试试,如果还跳,则属此情况。

5. 套丝机零件

型号:

2寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)

3寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)

4寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)

6寸套丝机(150型)加工范围为:2 1/2"-6"(英寸)

套丝机由:机体,电动机,减速箱,管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。

为了节省制造成本,市场上出现了重型和轻型两种套丝机

重型套丝机为全铝合金机体,型号代号一般为100或100A,价格较贵,滑架跨度大,稳定性好,经久耐用。一般净重为175公斤,适合固定的场地,进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作,上部为铝合金,型号代号一般为100C或100III或R4-II,价格较低,滑架跨度小,稳定不太好,但重量轻,一般净重为130公斤左右,搬运较方便,适合工作流动频繁者使用。

高效套丝机:借由提升电动机功率,并且强化减速箱相关零件,从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出,因此套丝效果也好于普通机。

6. 套丝机设备

电动套丝机使用方法:

1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。

2、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。

3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位,将板牙头扳起备用。

4、将变距盘旋到所需规格的位置上。

5、顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,伸出长约100毫米。

6、用右手抓住管子,先旋紧后卡盘(扶住即可,一定要观察卡在三爪中心),再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就夹紧了。

7、放下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子上。

8、转动滑架手柄,使割刀移至割断(记号)位置。

9、旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。

10、摘下手套,戴护目镜按启动按钮。

11、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,向右移动滑架手柄,将割刀退回,并扳起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏)。

12、扳起割刀架时放下板牙头,使其与方形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠定位后,转动滑架手柄,完成套扣。

13、松开扳机,转动滑架手柄,退出板牙头,扳起板牙头,放下倒角架。

14、转动滑架手柄,将倒角器进入管子内进行倒角。

15、转动滑架手柄,退出倒角架,停机。

16、摘眼镜、戴手套,转动卡盘及三爪,取下管子,将倒角架、割刀、板牙头复位。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%