1. 套丝机滚丝机
打开套丝机的滚丝轴，头盖内六角螺丝,拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮,并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。支撑块的调整:调整活动主轴座作进给到位。
首先确定机子上用的是单体轮,还是分号轮,然后确定加工正丝,还是正反丝，滚丝轮的质量好坏直接影响了其使用寿命，滚丝轮质量比较好的其使用寿命比较长，从而能提高我们的生产效率。
2. 套丝机最新版
应该是卡盘松了。
套丝机使用一定要注意安全，在任何非旋转状态下的动作均应停机进行，可以顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘。套丝机操作中可以抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后，将锤击盘按照逆时针方向，管道就加紧了。
3. 套丝机小型
套丝机的尺寸设定方法如下。
刻度盘上有刻度，调整刻度盘，将刻度对准即可。
dn50=2吋，40=1*1/2吋，32=1*1/4吋，25=1吋，20=3/4吋，15=1/2吋。
准确地说：应该是使用要求明确后，选择配套使用的设备型号。小型的机子可套丝从DN15到DN50，而大一些的机子只能套DN25到DN100，这其中还要根据管径的DNXX选配套丝板牙。现在生活给水多用PPR管，基本是配套热熔接；只有消防工程还用镀锌管。
4. 套丝机滚丝轮型号
套筒一般是用钢、铸铁、青铜或黄铜来制成的。
一些滑动轴承可采用“双金属结构”，以离心铸造法在钢或铸铁内壁上浇注巴氏合金等轴承合金材料，既可节省贵重的有色金属，又能提高轴承的寿命。
滑动轴承（sliding
bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下
5. 套丝机与滚丝机的区别
正反丝加工调整方法：正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向；反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。
钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。
6. 内丝套丝机
1.先将套丝头上的螺丝拧下，拿下丝套包圈，再取出丝齿，更换同样丝齿，最后按原卸的步骤装回。松开板牙头的夹紧手柄，然后向前推到底，就可以取出板牙。
2.装入新的板牙是要注意按对应的编号装。装板牙的槽内有定位弹珠。套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.它是一种专门制作管子螺纹的机械。
3.套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。
4.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子。
5.板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙，按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)。
6.先将套丝头上的螺丝拧下，拿下丝套包圈，再取出丝齿，更换同样丝齿，最后按原卸的步骤装回。扩展资料：套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝。同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子。套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。