1. 刚管套丝机
套丝机带有扳手，若套的丝偏小反时针调，偏大就正时针条，套出一个完整丝后用管箍试一下合适为好，直到调整到套出的丝合适固定即可。
镀锌钢管进场时详细检验，要求外观整齐、无锈斑、无变形；在堆放时要注意码放整齐，要求避雨措施，防止镀锌管“白化”。镀锌钢管套丝要求丝扣整齐，无断丝。卡箍连接的镀锌钢管要求用专用滚槽机滚槽，要求与卡箍相配合。
2. 钢管内丝套丝机
现在的消防管道主要的连接方式有：沟槽连接，法兰连接，焊接，丝接。管道套丝就是将镀锌钢管通过套丝机将管子的尽头车出丝口，通过铸铁丝接管件将两节管道通过上螺丝一样的形式连接在一起。
压槽是沟槽连接的一个工序，是将镀锌钢管的尽头通过滚槽机，压一圈用来上沟槽卡箍的槽。
3. 钢管自动套丝机
25管子用1-2板牙调至1,32管子用1-2板牙调至1.25,40的管子用1-2板牙调至1.5.65的管子用2-4板牙调至2.5 ，板牙上有数字 要按对应的数字放置。 套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.它是一种专门制作管子螺纹的机械管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格. 板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙: 按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC) 按尺寸(英寸)分类有: 1/4"-3/8" (2分-3分板牙) 1/2"-3/4" (4分-6分板牙) 1"-2" (1寸-2寸板牙) 2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙) 2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙) 5"-6" (5寸-6寸板牙) 按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用) 高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用) 还有就是根据特殊套丝机型分类有: 50A型板牙 100A型板牙 MCC套丝机板牙 Q74板牙 114R板牙青羊板牙
4. 管道套丝机
主材：室外PE管，室内镀锌钢管，燃气计量表，末端锁闭阀辅材：管卡，膨胀螺丝机械：套丝机，玻璃电钻，管钳，
5. 铁管套丝机
因为是从铁管里进行套丝，所以声音大。
6. 塑料管套丝机
有一种是钢管的承插连接，把钢管两端加工一下，稍微带点坡度然后把需要连接的塑料管用喷灯或者加热的油煮一下，捣进去即可。
还有一种是塑料管件的承插连接，有一种白色的塑料pe承插管件，在塑料管件上抹上塑料粘接剂或者是直接捣进去即可，当然了这种压力只能承受四公斤左右。
其次，有一种是塑料管上用套丝机套丝扣，然后和玛钢件的连接，这种和PE管件的热熔连接方法和PE管件的连接方法是一样的相通的。
再者就是PE管和PE管之间采用热熔机对接连接，这也是跟PE管材的连接方法一样。
7. 钢管手动套丝机
钢管套丝机使用方法1、首先需要安装好支臂体，夹紧支臂体，距管端面15公分。
2、装好板牙头3、从后部穿入管子，支臂杆穿入手柄孔。
4、扳杆向后，启动电源，用另一只手推动机器，辅助进刀，2-3牙后，自动进刀，手动加油。
5、扳杆向前，机器反转退出。
8. 钢管套丝机
使用套丝机前,要检查四片刀片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业.
3、加工钢管时,必须使用无齿锯切断的钢管,严禁使用切断机切断的钢管,以防套丝不合格和损坏刀片.
4、套丝时必须确保钢管夹持牢固.
5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季套丝时,需注意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏.
6、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理.
7、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故.
8、严格执行"十字作业法方针",确保机械处于良好工况.
9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业.
10、工作完毕,要断电并锁好闸箱.
9. 管件套丝机
丝接管道螺纹是用套丝机套丝，在工地施工过程中，加工丝扣是无法像在工厂做机械加工那么精密的。因此首先是有加工误差的。
螺纹连接是靠内螺纹配件完成，在安装配件的时候，留有2～3扣丝扣作为缓冲，防止管件上的过紧，上的过紧的管道一方面没有调整余地，另外一方面也容易损伤丝扣。因此也建议留出2～3扣。那么是不是留出的丝扣越多越好呢，其实不然。套丝后的镀锌钢管，镀锌层已经被破坏，管道容易发生锈蚀，因此必须做好防腐，因此也没有必要留出更多的丝扣。
综上，处于便于安装、便于调整、便于防腐、保护配件和管道的目的，规范建议留出2～3扣。