1. 850数控车床
同价位机床里面。基本上没有太大差别，目前全国各大机床制造商，各小制造商出来的机床都一样，而且经济型数控里，那些国有机床还不如一些个人的小制造商出品的精度高，而且价位也便宜，唯一不同就是机器将来变卖时候的价值，但是可以忽略，因为价位差的很多
2. 数控铣床850
主轴孔锥度：7:24ISO50
主轴中心之工作台距离：0-400
主轴中心至悬梁平面距离：175
主轴转速范围：12级 60-1800
工作台面积：1370x360
工作台行程：850x300x400
工作台纵、横向机动进给速度：（8级）30-740（快进1080）
工作台垂向机动升降速度：590
工作台T型槽槽数/槽宽/槽距：3/18/80
悬梁行程：500
主传动电机：4
工作台机动进给电机功率：0.75
升降台机动升降电机功率：0.75
机床外形尺寸：1880x1700x1700
净重：2000
x6036铣床特点
1、内部齿轮全部淬火后采秦川蜗杆精密磨齿机磨齿，噪音小，精度高，齿轮寿命长。
2、丝杠采用品牌厂家，专用丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度高，使用寿命超过普通丝杠2倍。
3、超长滑块使铣床稳定性好，双斜铁设计，加工精度高。
4、人性化设计，变速档下面安装变档点动按钮。
5、主电机采用纯铜电机，升降电机采用铝壳纯铜芯电机。
6、外观锁紧手柄，采用镀锌手柄，比普通喷漆手柄看起来更美观舒心。
7、配电箱采用品牌电器，线路电线都采用国标，让客户使用更放心。
3. 850数控车床加工监控
是红外发光二极管。目前监控工程中最常用的红外线摄像头便是指主动红外,主要由LED发出红外线，摄像机CCD靠接收被照物体反射回来的红外线成像，并且市场上以发射波长850NM和940NM的红外LED为主。
实现夜视的基本原理是利用CCD或CMOS可以感受红外光的光谱特性（即可以感受可见光，也可以 感受红外光），配合红外灯作为“照明源”来夜视成像。这与最早出现的红外成像仪有着本质的区别。而早期的红外夜视系统不是用在民用的,主要应用于军事方面，但主动红外夜视系统由于发射红外线，易于被敌军所发现，因而在军事上基本淘汰，而采用红外热成像原理，其摄像系统能感应绝对零度（-273℃）以上的 物体发出的红外线辐射，物体的温度越高，辐射出的红外线越多并且成像，但因为目标市场和制造成本问题，很少生产民用摄像机的安防厂家会去生产被动红外线摄像头。
4. 数控车床850型号尺寸
具体参数为：工件长度为1000/1500/3000mm
车削直径为850/1350/2850mm 床身回转直径为630mm
滑板上回转直径为350mm
车削直径为630mm
主轴端部形式代号为a2-11
卡盘直径为315mm
主轴通孔直径为104mm 主轴转速级数为液压四档，档内无极 主轴转速范围为17-1000r/min
主电机额定功率为伺服电机为11kw(主伺服)
尾座套筒直径为100mm
尾座套筒行程为250mm 刀架形式为立式四工位刀架
两轴快速移动速度为6/10 工件精度为it6-it7
机床敬重为5200kg 机床外形尺寸为3410*2010*1780mm
尾座套筒行程为150mm 刀架形式为立式四工位刀架
两轴快速移动速度为6/12 工件精度为it6-it7
机床敬重为3000kg 机床外形尺寸为3270*1700*17
5. 铣床850
定位误差测量的可靠程度决定了能否有效提高数控铣床的定位精度.采用LaserXL-30激光干涉仪对MVC850B数控铣床进行定位误差测量实验,研究了不同条件因素对定位误差的影响.在实验测量过程中,首先利用环境参数补偿方法进行试验对比,得出环境参数(包括气温、气压、湿度)对定位误差测量的影响.然后以进给速度、测量间距、加工时间为自变量因素,反向间隙误差和螺距累积误差作为响应结果,利用三因素双目标统计分析方法,得到不同因素对响应结果的影响程度,同时发现数控铣床定位误差与自变量的变化关系.最后通过观察某一段时间内定位误差的概率分布曲线,进一步得到误差测量的可靠度和机床运动精度保持性,预测出机床可能出现的误差位置,可有效地采取措施提高数控铣床定位精度.
6. 机械车床850
主轴的问题不会有 检查下刀库，刀库旋转有个电机，电机尾部有个外六方，这个可以用手动旋转机械臂，旋转机械臂看看个个动作的到位开关。
应该是有没接触上的，信号没来就报警
7. 1250数控车床
300mm
云南车床CY6150B，床身上最大回转直径500mm，下刀架上最大回转直径300mm，最大可加工工件长度3000/4000/5000mm，主轴通孔直径52/82mm，24级主轴转速9~1600mm/rev，重量3060（3080）/3460（3480）/4060（4080）kg，尺寸4470x1250x1320/5770x1250x1320/6770x1250x1320mm。