1. 数控铣床固定循环
字数最少的 G0G90G54XY0。
X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。
2. 数控铣床固定循环指令中G99返回初始平面
数控G80代码是取消固定循环指令。
功能：用G80取消固定循环方式，机床回到执行正常操作状态。孔的加工数据，包括R点，Z点等等，都被取消：但是移动速度命令会继续有效。
定点钻孔循环G81
格式：G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ L_
X__Y__为孔位数据
Z__ 孔底深度
R__加工初始位置
F__切削进给速度
L__重复次数
功能：G81命令可用以一般孔的加工。
加工过程：
（1）XY平面孔定位
（2）快速下至R基准面
（3）Z轴向下钻孔
（4）快速返回起始点（G98时）或R基准面（G99时）
（5）若有L字段，则循环（1）~（4）做完L个孔。
3. 铣床固定循环由( )组成
该问题还缺乏前因后果，能否把程序单发过来看一看就知道了。
简单的看应该是在M30（程序结束）前少了一些指令，但不知少了什么。或者指令了一个循环功能（G功能），但里面的数值缺少一个重要的数据，使循环无法运行，比如，深度、速度、长度、层数、指令地点与出口等相关数据。
4. 数控铣床固定循环指令
攻正丝是：
G97 S(100) M3;(转速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
开始攻丝，到了Z-** 机器自己反转 刀具退出 会退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是反丝，开始的M3改为M4.
5. 数控加工固定循环
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
格式：G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)
说明：
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中：
Δd为背吃刀量；
e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。
1.采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。
2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。
3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。
6. 数控铣固定循环指令
指令是：
G98 G83 R Z Q F; （G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。数控编程指令G81G82G的用法格式：G98 G81 R Z F ; ( G81钻孔循环 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度）。G98 G82 R Z P F; （G82钻孔循环 一般钻沉孔 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 P是暂停时间 如P300）。