1. 数控精密双侧铣床
现在的数控双面铣床操作均已经简单化，并且厂家交机时有专门的培训。这里简单介绍一下操作流程。
一、开机状态下， 输入工件成品尺寸，进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。按执行，工作台及档板回到原点。
二、打开龙门架，吊机上料，工件靠紧档板直角，务必确保到位。
三、关闭并锁紧龙门架，再次按执行，液压装夹启动。自动测量启动。系统根据工件自动测量得出的毛料余量进行自动分刀对刀，自动加工开始。几分钟后即可完成金属四面加工，得到需要的成品。
四、需要金属六面加工的，需要再重新装夹，加工另两个面。
2. 数控双侧铣床价格
这个主要看配置了，主轴需要的转速（8000、12000、240000等）和操作系统（台湾的、广数、发那科、三菱）以及床身结构，导轨等等
3. 精密双头铣床
1、操作者需坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在双头铣床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头铣床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、双头铣床切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
4. 数控精密双侧铣床图片
1．数控铣床一般操作步骤
（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。
（2）开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT 上显示信息。
（3）回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。
（4）调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人，若程序非常简单且只加工一件，程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。
（5）程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。
（6）机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。
（7）上工件、找正对刀采用手动增量移动，连续移动或采用手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。
（8）启动坐标进给进行连续加工一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮，即可恢复加工。为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓，这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
（9）操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。
（10）程序输出加工结束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如穿孔机），在穿孔纸带（或磁带、磁盘等）上加以保存。
（11）关机一般应先关机床再关系统。
5. 小型数控双头铣床
原因：检查检查调质材料的硬度是否过高，刀具切削刃是否不锋利，进刀量和走刀量是否过大过快，工件装夹是否正确和出现松动现象，以上原因都能造成大力铣床铣调质材料出现不直角现象。
6. 数控双端面铣床
答案：三种方式如下：1.端铣,是指利用铣刀端面铣削工件表面的一种加工方式。端铣时，由分布在圆柱或圆锥面上的主切削刃担任切削作用，而端部切削刃为副切削刃，起辅助切削作用。端铣刀具有较多的同时工作的刀刃，加工表面粗糙度较低。
2.圆周铣削是通过铣刀分布在圆周上的刀刃对工件表面进行加工的一种铣削工艺。圆周铣的用途较为广泛，但是在平面铣削中效果较差。加工后表面的质量主要由刀具圆周包络母线定。
3.铣削还有顺铣和逆铣之分，主要是根据刀刃旋转切削方向与进给方向来命名。至于他门的优缺点则仁智见仁，智者见智。
7. 数控精密双侧铣床编程
用的最多的编程软件PM，UG，Mstercam
PM多用于模具加工
UG多用于产品加工，小型模具加工
Mstercam多用与二维产品加工
8. 数控精密双侧铣床编程实例
1、加工中心的开机与关机，返回参考点操作；
2、程序的输入、修改、检索与删除；
3、背景编辑、手动运行方式、自动运行方式、程序检查、工件坐标系的设定等。