一、数控车床高度偏高的原因
你可以用百分表来检验一下机床有没有问题，方法很简单：用一个百分表固定在床身的适当位置，然后移动大拖板（刀架）慢慢靠在百分表上，转动百分表刻度盘对准零，用笔记下当前位置的Z轴绝对值坐标，并且将Z轴相对坐标清零，然后：
1：让刀架离开百分表，再靠近百分表，在百分表指针指向零时，看坐标有无变化。如果有变化，说明机床Z轴间隙有问题。需要修理。
2：如果没有变化，让刀架离开百分表后关机，一分钟后再开机，再让刀架靠近百分表，让百分表的指针指向零，看Z轴绝对坐标有无变化，如无变化，请你在工件安装、切削工艺上寻找原因。如有变化，一般通过使用机械回零，可以解决此问题，如果通过机械回零后百分表、绝对值坐标无变化了，说明机床是没问题的，但加工时仍然Z轴尺寸不稳定，那就基本可以断定安装、刀具、工艺等不合理。
二、斜导轨数控车床如何找中心高？
装外圆刀，切端面，观察工件中心位置，然后调整中心高度。
三、数控斜车刀塔中心高怎么调整？
测量法 车床在工厂生产装配的时候,工厂根据数控车的结构特点配置了合适的刀架,并且调整了刀架高度,也就是说如果选择标准刀具,而且根据机床调试指导搭配合适的刀柄高度,刀尖高基本和主轴中心高是重合的,这样只需要测量一下刀柄的高度就可以快速将刀具对准主轴中心高了。 数控车床找中心高
对齐尾座顶尖 每一台数控车床的尾座都是根据车床装配情况,单独进行铲刮配合的,并且尾座的顶尖和主轴的中心是高度重合的,而且尾座的顶尖是突出的,这样观察起来就非常的容易,安装好刀具后将拖板向Z轴正方向移动,使刀尖靠近尾座顶尖,观察并调整刀具高度使之与尾座顶尖重合,这样就可以快速对准中心高了。
试切法 试切法是非常有效的对齐中心高的方法,以实际的试切效果为检测标准使得这种方法非常的准确。
四、切割机几种叫法？
在国外一般以英文来标着裁断机为CutterMaching，当然直接翻译过来的就是切割机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。
在国外，人们称其为切割机;在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机;在香港，人们根据其功能而称其为啤机;在大陆，人们又根据其用途称为下料机。
在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，模切机，冲裁机，鞋机等等。
所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。
五、数控车床尺寸不稳X轴方向间隙怎么调？
x轴调紧点。要调硬件，不行的话就换丝杆吧、、... 调系统间隙是没多大用的
六、数控车床停一会就变尺寸？
1.
这是因为机床的热稳定性不行，所有物体都会热变形，对机床的要求是，热变形程度越小越好。温度高的时候，数控车床上的滚珠丝杠会伸长，温度低的时候，数控车床上的滚珠丝杠会缩短。这样就会引起尺寸的变化，结构设计合理的机床，可以抵消一部分热变形对加工尺寸的影响。
2.
数控车床总是变尺寸是因为圈的大小不均匀导致的，另外，如果丝杠Z轴上的丝杠背母开了，进而导致溜板间隙增大也会出现这种情况。
七、数控车X轴尺寸忽然不准？
首先根据X方面偏移量初步分析一下是随机偏移还是固定偏移量。固定偏移量可以在软件中补值。如果是随机偏移量,先要检查下硬件方面的因素。重新锁紧电机与丝杆的连接套,润滑丝杆、端面轴承、备母、联轴节等再检测下是否解决。如果仍然出现随机偏移的现象,建议寻求厂家的技术支持。
八、数控车床x方向跑尺寸怎么回事？
原因如下
因为数控车床的加工精度，主要与车床的主轴精度有关，x轴的轴承坏了，那么它的主轴精度就无法保证，它的间隙就大了，加工工件的时候，尺寸很难得到控制，另外工件的同轴度也受到很大的影响。最好的办法就是及时更换轴承，再继续使用。
九、数控车床什么代表指令？
一、数控指令主要是G、M、S、T代码。
二、G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。三、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。四、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。十、数控磨床尺寸不稳定,怎么解决？
1、首先确认带动工件旋转的工装是否可靠；
2、其次用千分表座确认进给系统是否间隙大，每次靠近的进给数据是否一致；
3、最后确认砂轮是否满足磨削要求（尺寸越磨越小，可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关）；
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。
【应用范围 】
适用于精密齿轮，各类轴承，压缩机（轴承、滚套、活塞），转向器（齿轮、轴承、转向螺杆），变速箱（齿轮、密封环、电磁阀座），发动机（衬套、滚套、活塞、喷油嘴、针阀体），减震器（轴承、衬套、阀座），等等工件的通孔、盲孔、阶梯孔的精密磨削