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数控车床动态分析(数控车床报告)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-14 04:47   点击:242  编辑:admin   手机版

一、数控车床报告

光阴似箭,为期十天的金工实习转眼间结束了。十天经历的种种是我所不曾经历的,对于我这个计算机专业的学生来说也许将来再也不会走进车间,动手做一些东西。虽然这十天不算太长,但将成为我一生中难忘和珍贵的十天。回想这十天,每一天发生的每一件事,都如过电影般历历在目。第一实习铣车和数控床,师傅在教室强调了注意事项和安全问题后,我满心好奇的走进车间,看着各种铁家伙,惊奇而又胆却。在师傅的指引下,我们开始实践操作,方的第一个错误就是我把车刀当成了工件,幸好师傅看到了。我动手能力差还好是俩人一台车床,我的心理便有了点安慰,有了依靠。下午实习的是数控车,编程对我来说是不难的,操作机床时因为有了上午的基础也没有太大的错误。一天就在忙碌中不知不觉中度过。实习虽然脏和累,但是从中我学到了许多课本上没有的知识;虽然时间短,但学到的东西使我终身受用。

二、数控车床工序怎么写?

加工工序的划分主要有以下几种方法:

① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

这样可以减少换刀次数,压缩空行程时间,减少不必要的定位误差。

② 粗、精加工分序法 对单个零件要先粗加工、半精加工,而后精加工。对于一批零件,先全部进行粗加工、半精加工,最后进行精加工。

粗、精加工之间,最好隔一段时间,以使粗加工后零件的变形得到充分的恢复,再进行精加工,以提高零件的加工精度。

③ 按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。 总之,在数控机床上加工零件,加工工序的划分要根据零件的具体情况具体分析。许多工序的安排是按上述分序法综合安排的。

三、数控车不显示实际转速?

检查主轴编码器和联轴器是否连接好。可能是编码器没有转 这是梯形图里编写了检测SAR(主轴速度到达)信号的显示梯形图。而SAR(主轴速度到达)信号没有送到这条梯形图里,或SAR信号的逻辑弄反了。 你把检测转速的参数给屏蔽了也是不起作用的。

四、数控车床工作怎么样?

数控车床属于重工业,是技术类工种,需要长时间的积累经验,总结经验,通过不断的钻研和学习来提高自己的技能,我从事这份工作17年了。

至于待遇方面,就要看自己的能力了,别人做不下来的,你能完成,就有资格要高薪。现在普遍待遇在7000左右吧,多的15000左右。

五、数控车床卡爪松紧代码?

卡盘松紧指令是M10、M11。

1、卡盘是常用的机床附件之一,用来夹持工件。

卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。

卡盘体中央一般有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。

2、指令是辅助机能,系统厂商只使用了M00 M01 M02 M96-99等等几个,其余的由设备厂商设置,所以你的问题只能在机床说明书上找答案,系统说明书上都没有我们使用的系统型号是:0i(Mate)-TC,卡盘松开指令是M11,主轴正转是M03。

如果你想要卡盘松开后主轴旋转,这个不可行,为了安全起见,卡盘处于夹紧状态时主轴才能旋转。 

六、数控车床关机后x轴尺寸要变很多?

一般出现这种情况应该都是 丝杆间隙 ,丝杆间隙可以通过修改参数, 还有就是轴承方面的问题 ,尺寸易变 首先是刀具 ,其次是材料 排除这两样, 就是你车床的毛病了! 车床毛病, 无非就是 轨道 丝杆 轴承, 最简单的方法是紧一紧锁轴承的螺丝!但前提是你的轴承还能用! 用百分表可以测试 丝杆间隙 轴承间隙!

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