1. 水泵联轴几种连接方式
1、松开泵或电机，或二者均松开；
2、清理：将联轴器电机侧与水泵侧外圆面，相对端面清理干净，无毛刺，油漆；
3、靠齐：用钢板尺，将联轴器电机侧与水泵侧外圆面上下，左右靠齐，靠不平时左右调上下垫；
4、塞尺检验：盘动联轴器，用塞尺检验轴器电机侧与水泵侧的缝隙尺寸，应整个圆周保持一致；
5、均匀锁紧各螺母。（注意：各螺母在调整过程中要保持一定力度，不可全松，以免最后锁紧时变形过大，再次偏心）
2. 水泵联轴器种类图片
一、星形弹性联轴器
星形弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件，具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点，工作温度-35~+80度。可与西德ROTEX联轴器互换。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。
二、鼓形齿式联轴器
鼓形齿式联轴器作为一种传动装置的鼓形齿联轴器，是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。
靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，最大达6°,一般使用推荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°；从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。
齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器，并广泛用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。
大转矩鼓型齿联轴器承载冲击性能好，但齿面接触应力和齿根弯曲疲劳强度要求高，如果我们采取特殊结构、特殊材料、特殊工艺，那么该联轴器就能够满足大直径轧管机的要求。
三、膜片联轴器
膜片联轴器适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准，已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系。
四、梅花形弹性联轴器
梅花弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃～+80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。
梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。
3. 水泵联轴几种连接方式图
电机与泵连接的刚性连接就是电机轴承与负载轴承相对，用螺栓直接连接。
软连接就是采用一对塑料接头（软连接，也叫靠背轮）各自连接负载及电机轴承，通过靠背轮的咬合来驱使负载运行。相对刚性连接来说，振动更小、保护设备、易于更换等优点。但易损坏（如中心未对正
4. 给水泵连轴器
水泵联轴器缓冲垫寿命为1年，为了防止膜片在高速作业发作的微动磨损，导致膜片螺栓孔呈现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理
5. 水泵联轴器安装方法
1、将半片联轴器装于轴上
①按联轴器尺寸大小，测量出轴和孔的实际（组成）要素，并按规定画出装入终端位置线。
②锤击打入法用于尺寸较小且有间隙的配合。先在配合而上抹上润滑油，将键安于键槽内，使半片联轴器对正装入轴，边推边用锤打击（宜在中部垫板打击），直至装入终端位置为止。
③压力机装配用于有过盈的配合，当过盈较大时，用温差法或用温差法配合压力机装配。温差法装配是将孔（半片联轴器）加热胀伸后，再装在轴上。加热方法可用润滑油在加热箱内加热，或用蒸汽加热法、电加热法加热等，也可用冷却轴使直径变小，再装配上联轴器。冷装用的冷却剂有液氮（冷却温度可达-190～195℃）、液氨（冷却温度可达-120℃）、干冰加酒精和丙酮（冷却温度达-75℃）。
2、联轴器找正连接
联轴器装上轴颈后，两半联轴器用调整垫铁的方法初步找正，使两轴中心大致对正，并使两半联轴器端面初步平行，然后穿上螺栓，准备同轴度调整。
注意事项：
①半联轴器与轴装配时，要符合设备技术文件或施工验收规范的规定，并保持一定的端面间隙，但刚性凸缘式联轴器端面不允许存在间隙。
②装配时，可根据联轴器的尺寸，在轴颈上作出装入深度标记，以避免装入过量。
③开始装入时，要先保持联轴器端面与轴的轴线垂直，再开始锤击或压入，以防止产生偏心。
④用油加热热装时，油与火要绝对隔离，防止起火，加热地点应无易燃物品。
联轴器的安全使用及注意事项
①联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移，以免影响其传动性能。
②凌斯联轴器的螺栓不得有松动，缺损。
③齿轮联轴器和十字滑块联轴器要定期润滑，一般2～3个月加润滑脂一次，以免轮齿剧烈磨损，造成严重后果。
④齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于70%；其轴向窜动量不得大于5mm.
⑤联轴器不允许有裂纹存在，如有裂纹则需更换（可用小锤敲击，根据声音判断）。
⑥凌斯联轴器的键应配合紧密，不得松动。
⑦齿轮联轴器的齿厚磨损，对起升机构超过原齿厚的15%时，对运行机构超过25%时应报废，有断齿时也应报废。
⑧柱销联轴器的弹性圈，齿轮联轴器的密封圈，如有损坏老化，要注意及时更换。
6. 电机和水泵联轴器连接叫什么?
通常是通过联轴器连接，
1水泵和电机不匹配，可以皮带连接。
2泵的轴通过联轴器与电机轴连接；
3泵的轴通过减速箱与电机轴连接；
4泵的轴通过液力耦合器与电机轴连接。
5.泵的轴与电机轴直接连接；
优缺点：第一种方便但麻烦
后面的都附带其他功能如减速。实现多功能。