1. 深水井泵维修
1、电源电压过低、未能起动；
2、定子线圈短路；
3、导轴承与轴的间隙太小；
4、使用后长期放置，致使水泵叶轮与口环部位锈蚀；
5、充水式内腔冲水不足发生抱轴现象；
6、供电电缆过细或过长；
7、叶轮卡住。
二、深井泵跳闸的处理办法
根据深井泵跳闸不同的跳闸原因有不同的处理办法：
1、电源电压过低、未能起动
潜水泵因电源电压过低未能起动，应将电压跳到342V以上。
2、定子线圈短路
处理方法是检查定子线圈短路处，修理潜水泵的定子绕组。
3、导轴承与轴的间隙太小
充水式潜水泵导轴承与轴的间隙太小，运行时轻易因导轴承水胀或发烧，使轴承产生抱轴现象。
4、使用后长期放置，致使水泵叶轮与口环部位锈蚀
处理方法是拆开水泵的上导流壳，清理锈蚀部位，使潜水泵能灵活滚动。同时检查潜水泵定子线圈短路的原因，排出潜水泵存在的故障，避免潜水泵定子线圈再次发生短路。假如由于各种原因电压调不到342V，而潜水泵又必需使用，可适当调大潜水泵保护开关的整定电流。
5、充水式内腔冲水不足发生抱轴现象
处理方法是修理或更换损坏的轴承，同时对充水式潜水泵，应保证内腔布满净水。
6、供电电缆过细或过长
潜水泵的供电电缆过细或过长，会造成电缆压降过大、使潜水泵电压过低，无法起动。
7、叶轮卡住
处理方法是拆卸水泵、清除叶轮杂物、修复水泵。使用时应控制电流不超过电念头的额定电流的1.1倍，并控制使用时间，使电念头不致因超载过久，造成定子绕组过热损坏。处理方法是仔细检查熔断器、控制保护开关和保护装置，检查是否因电源断相或断电，或是因熔断器、开关和保护装置动作或接触不良造成断相或断电。
当深井泵的使用场所距供电电源较远、电缆较长、电压降过大时，应适当加粗电缆截面，电缆长度假如增加一倍，电缆截面也应相应增加一倍。
2. 深井泵的拆卸与维修
送到维修店让专业人员拆卸
3. 深水井泵维修视频教程
这个可不好说，得看情况，如果是自来水公司的水，取的是天然的水净化而来的自来水放出来是浑浊的，有杂质的水，是可以取样或拍成视频投诉自来水公司的，让其改正。
还有种情况是村集体打的深水井提供的自来水，由于天气干旱，地下水位下降，又连续抽水，是很容易造成浑浊的，这个投诉也没有用，因为改变不了，我们曾经就用过这种自来水，不过现在这种水塔式自来水不多了。
4. 深井泵维护及保养
1.电气方面(1)经常检查潜水电泵的运行电压与电流。用电压表测量三相电压应基本一致,且在340~420v,用钳形电流表测量三相电流应基本一致,且为0.5~1倍的额定电流。(2)定期检查潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在正常连续运行4~6h后,停机用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻应>0.5mΩ。对于长时间停用的潜水电泵,使用前也应作这样的检查。(3)开机前要检查热继电器的灵敏度与其他保护装置的工作是否正常。(4)检查电缆有无破损现象。对于油浸式潜水电泵,要注意电泵渗油对电缆绝缘橡胶的破坏作用。2.机械方面(1)经常检查潜水电泵的机械密封情况。打开油孔螺钉,放出少量的油,如油中含有水分,则说明上磨块(或下磨块)密封已漏水,应调换密封盒且加入新的冷却油。如油孔中缺油或油质不好,应加满油(5号或10号机械油、缝纫油或变压器油)或更换新油。(2)对新的或更换过磨块的潜水泵,使用50h后应旋开放水封口塞,检查油(水)泄漏量,<5ml说明密封正常,可继续使用如>5ml,则将油(水)放干后旋紧封口塞,继续使用50h后作第二次检查,如果仍然>5m1,则说明密封有问题。对于使用过的潜水电泵,每月要检查一次泄漏量,应<25ml,放干后可继续使用。(3)检查水泵电机的振动情况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的电机,要求振动值分别对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。(4)定期检查潜水电泵的轴承情况。看轴承是否缺油,是否有跑内圈或跑外圈的情况,轴承是否要更换(对于充水式电泵的轴承最好每年更换一次)。3.其他方面(1)经常检查潜水电泵的进水网罩是否被杂草污物堵塞,叶轮是否被缠绕。(2)长时间不用的潜水电泵,应提出水面,清洗晾干后,直立放在干燥通风的室内保管。(3)潜水电泵运行1~2年后,要对电机进行抽芯检查与清扫。若有污垢,可把电机浸入0.2%的海欧tx-10或105洗涤剂溶液中,加热至100℃左右并搅拌药液以加快污垢溶解,1~2h污垢消除后,再用高压自来水冲洗干净甲把水滴净,置于炉内低温烘干即可。潜水电泵常见故障的分析处理电机定子绕组的重绕(1)为避免或减少装配误差引起转子转动的不灵活,拆卸电机前,在前后端与机座的合缝处用蓄子打上记号,待修理后按原样装配。(2)拆绕组时,要注意保护好铁芯,避免硅钢片翘起、移位,槽齿角毛刺等现象的出现。较好的拆线方法是:先用斜口钳从一头端部剪断线圈,然后用钳子在另一头抽出。(3)按要求的尺寸做好绕线模绕制线圈,以保证绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。(4)嵌线采用“三平面法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部形成“三层平面”:嵌放时要注意:①前两把“吊把”线圈的位置要恰当,以保证嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯;②下线圈时少用划线板,以免损坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位,两相线圈要严格分开;④对于油浸式与充水式电机,槽内线圈(包括端部)不能压实,使油(水)能流动为绕组散热。(5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、清除铜线表面的漆层与氧化层;然后绞接进行锡焊,并清除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层,用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到严密无缝隙),最后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。(6)装配时保持清洁。仔细调整底部的“限位螺钉”,使转子转动自如,并将锁紧螺母拧紧。按原封位置装上端盖,注意不要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒装配时只能轻轻推入,不能敲击。3.装配好的电机试验(1)气压试验。用2kg/mm2的气压检查各零件止口配合处的“o”形橡胶封环与整体式密封盒内的两道密封面是否漏气,不漏气后在上下盖内加机械油。(2)直流电阻。定子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻平均值的±2%误差范围内。(3)绝缘电阻。在常温下应>5mΩ。(4)机械检查。电泵运行时,各部件的声音应正常。(5)空载试验。额定电压下的空载电流与空载损耗与原电机相差不大。常用的2.2kw的潜水电泵,空载电流为1.8~2.5a,空载损耗<0.5kw。(6)负载试验。在水中运行4h后,电机温升≤75℃。(7)制动试验。将叶轮扎住,接100v相交流电源,各相电流值应在三相电流平均值的±10%误差范围内。
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提问
5. 水头深井泵维修
跳停原因：
1、在选用自吸式水泵的时候，吸程过高造成泵长时间空转，液体吸不上来。所以在选择自吸泵的时候，要确定好泵的自吸高度，能否满足你的需要。
2、离心泵的叶轮或者是管线受堵严重。这种情况是在使用了一段时间之后，由于所抽的液体有杂质颗粒，导致离心泵的叶轮发生了堵塞。
3、离心泵产生空气或者在入口的管线处存在着泄漏的情况。水泵漏气也会造成泵抽不出液体，特别是对自吸泵来说，如果漏气液体肯定吸不上来，要密封好泵的管道。
4、填料函中的填料或者是密封不严，出现磨损，导致空气漏入泵壳中。例如单螺杆泵如果长时间没有跟换易损件，就需要检查是不是易损件磨损了，包括机封或者填料。
5、在抽送热或者是发挥性的液体过程中吸入的水头不足。泵的水头充足，液体太少，泵容易过载，导致泵停车。