1. 双旋流燃烧器原理
四风道燃烧器的工作原理煤粉由气流携带从煤风管按一定的扩散角向外喷出，由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，与高速射出的轴流风束相遇。
轴流风束的插入进一步增强了煤、风的混合（包括周围的二次风），并可调节火焰的发散程度，能按需要调节火焰的长短、粗细，达到需要的火焰形状。
中心风的作用是促使中心部分的少量煤粉及CO燃烧，使燃烧更为充分，并起稳流的作用。
由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度，燃烧是非常迅速和完全的。
2. 双涡流燃烧技术
1、结构不同，单缸发动机：单缸机工作时只有一套机件在运转；双缸发动机：由两个相同的单缸排列在一个机体上共用一根曲轴输出动力所组成；
2、特点不同，单缸发动机：由于单缸机结构简单，和同排量的多缸机相比，具有重量轻，结构尺寸小的特点； 双缸发动机：润滑油喷射冷却活塞，油冷系统，双顶置凸轮轴配气机构；声凸轮链条，直接进气系统；空滤器和双进气化油器，轴平衡块机构；四气门飞双涡流燃烧室燃烧方式，直流无触点点火充电系统；
3、工作特性不同，单缸发动机：如果从工作的连贯性来看，单缸机工作不平稳，转速波动较大，容易熄火；双缸发动机：发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器，比如汽油发动机，航空发动机。
3. 燃烧器旋流器作用
飞边是由于旋流强度太大或边风太小，风包不住火，造成火焰在燃烧器头部附近扩散太严重，飞边后燃烧器的功率会下降，燃烧不充分造成燃油浪费
4. 旋流燃烧器工作原理
水力旋流器的工作原理：
矿浆以0.05－0.25千帕的压力、5－12米每秒的高速，从给矿管按切线方向进入圆柱形筒体，随即绕轴线高速旋转，产生很大的离心力。矿浆中粒度和密度不同的颗粒，由于受到的离心力不同，所以它们在旋流器中的运转速度、加速度及方向也各不相同，粗而重的颗粒受的离心力大，被抛向筒壁，按螺旋线轨迹下旋到底部，作为沉砂从沉砂口排出。细而轻的颗粒受的离心力小，被带到中心，在锥形筒体中心形成内螺旋矿流向上运动，作为溢流从溢流管排出。水力旋流器的分离粒度范围一般为0.3－0.01毫米。
5. 旋流燃烧器的布置方式
直流式燃烧器的出口气流是直流射流,它的特征是扩散角孝射程远,仅就单股射流来说,它较旋流式燃烧器的周围卷吸作用小而且没有中心回流,这对着火不利。
但是直流式燃烧器采用的是四角布置、切圆燃烧方式,炉内的气流流动由四角燃烧器
6. 旋流燃烧器结构图
旋流式燃烧器得工作原理
旋流式燃烧器由圆形喷口组成,燃烧器中装有各种型式得旋流发生器(简称旋流器)。煤粉气流或热空气通过旋流器时,发生旋转,从喷口射出后即形成旋转射流。
利用旋转射流能形成有利于着火得高温烟气回流区，并使气流强烈混合射出喷口后在气流中心形成回流区，这个回流区叫内回流区。内回流区卷吸炉内得高温烟气来加热煤粉气流当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火火焰从内回流区得内边缘向外传播。
与此同时,在旋转气流得外围也形成回流区，这个回流区叫外回流区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气与煤粉气流。由于二次风也形成旋转气流，二次风与一次风得混合比较强烈,使燃烧过程连续进行不断发展,直至燃尽。