1. 水平浓淡燃烧器缺点
原理：
分段式燃烧是解决生活水过烫、忽冷忽热的一种技术。
分段燃烧可将火力切换为不同的火力大小，类似于燃气灶的火圈，里面是最小火，外面是最大火，夏季一般用小火，冬季则火速全速打开，采用最合理的燃烧节奏，长期使用节能效果明显。
实现分段燃烧的关键配件即为燃烧器。
壁挂炉采用5段10排链式低浓淡燃烧器 实现业界最高5段燃烧火力切换；
相当于将燃气灶的火圈扩充为5个，同时控制5种不同的火力大小，以适应不同温度，不同季节火力所需，真正满足用户的沐浴采暖需求。
2. 燃烧的优点和缺点
优点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制
2、能耗低：设备启动仅需15－30分钟升温至起燃温度（有机废气处理浓度较高时）耗能仅为风机功率
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小，浄化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70％－80％，且设备基础无特殊要求
缺点：
1.高温带来的管道、设备很容易损坏;
2.如果蓄热体结块、寿命不长;（适用的时候注意点结块会使用寿命长点）
随着时代的发展，我国近几年抓废气回收比较严格，但是我国研究的设备还是比较不成熟。不要盲目的去上设备。多考虑设备的优缺点。选择合适自己的环保设备。
3. 稀薄燃烧的优点和缺点
直喷又称fsi,直喷是直接将燃油喷到汽缸中，在汽缸内与空气形成可燃混合气，这样更能发挥每一滴燃油的功效，但对喷油嘴的要求很高，因为气缸内是高温高压的环境。喷射压力也进一步提高，使燃油雾化更加细致，真正实现了精准地按比例控制喷油并与进气混合，并且消除了缸外喷射的缺点，多点喷射因控制精度高等原因而被广泛使用。
多点喷射是相对单点喷射而言，单点喷射是指只有一个喷嘴负责向各缸喷油，喷嘴位于未分成进气歧管之前的进气管上，其喷油量大小根据油门大小而定。由于进气歧管长短不一，位置有远近，因此喷入每个气缸的混合油气的量和时间都不一致，从而导致每个气缸工作状况有差异。
多点电喷优点:
1、燃烧效率高，同排量能释放出更大的动力。
2、可采用顺序喷射，因此空燃比的控制比单点喷射更精确，所以多点喷射发动机的排放更好，更经济省油。
多点电喷缺点：
1、对油品要求比较高，包括机油
2、结构比较复杂，所以成本高
直喷优缺点
直喷优点：
1、直喷发动机高压燃油喷入燃烧室，是以细小的雾状进入的，当它蒸发时吸收热量，可冷却气缸；能稀薄燃烧，可提高燃烧效率20% ，进气量比传统发动机多，燃烧充分，减少了C0的产生。
2、缸内直喷发动机的混合气浓度比普通电喷发动机的要低，混合气浓度降低了，那么经济性也随之提高，做同样多的功，直喷发动机就会更省油；
直喷缺点：
技术要求比较高，缸内直喷发动机的技术难点就是“分层燃烧”的实现
多点电喷和直喷的区别： 多点电喷：
是将燃油喷到发动机每个气缸的进气管上，燃油在进气管内形成混合气，此发动机相对单点电喷燃烧效率更高，同排量能释放出更大的动力，但缺点是对油器要求比较高。相对技术成熟，应用广泛；
直喷和电喷的区别：直喷
直喷是近年来最为流行的一项技术，这一套本来是使用在柴油发动机上的技术现在已经广泛流行于汽油发动机上。是将燃油直接喷到发动机内气缸，在汽缸内与空气形成可燃混合气，更节没、更环保，优势明显。但对缸体强度和冷却系统喷油嘴的要求很高，现在应用较少。
总的来说，多点电喷相对直喷来说保养更经济、技术更加成熟，不过在燃油方面却没有直喷来的那么明显，会增加油耗，造成不必要的浪费；而直喷会比多点电喷的喷油更精确，燃烧更好，可以节省燃油并达到更大的马力，但直喷相比多点电喷油品要求较高，一般需要配合添加剂使用。
4. 浓淡分离燃烧器优点
国内回转窑脱硝方法主要有以下几种：
优化操作稳定工况：结合自身的原燃材料情况，进行详细的化学成分和物理性能分析，抓好整个生产过程中的均衡与均化，严格每道工序的质量管理，优化窑系统的操作参数，把窑系统调整到稳定优化状态，其NOx排放就会有相应的削减。
降低烧成温度技术：我们知道，NOx的形成与烧成温度有很强的相关性，实验表明燃烧温度从1550 ℃起，到1900 ℃以指数方次急剧上升，特别在1750 ℃后几乎是直线上升，而水泥窑的火焰温度峰值就在这个区间。因此，要降低NOx的生成量，就必须控制好火焰温度，最好是降低一些火焰温度；既要降低火焰温度又要保证熟料的烧成，就必须降低熟料的烧成温度。
低NOx燃烧技术：低NOx燃烧措施主要针对窑头燃烧器，有低氮燃烧、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧、烟气再循环燃烧、替代燃料燃烧等措施。
分级燃烧自还原技术：按温度分级，把不需要高温烧成的那部分煤放在窑头以外去烧，以减少NOx的生成。现在的窑外分解窑就是这种“天然”的工艺，所以它比其他回转窑排放的NOx要少。
选择性非催化还原技术（SNCR）：选择性非催化还原技术，是目前水泥行业主推的脱硝手段，是在合适的温度窗口喷入脱硝剂氨水或尿素，以此还原烟气中的NOx。
选择性催化还原技术（SCR）：选择性催化还原技术，是目前世界上的脱硝主打技术。以氨水或尿素为脱硝剂，在吸收塔内的催化剂作用下作催化选择吸收，脱硝率可达80%~90%。
袋除尘器携同脱硝技术
氧化+半干法氨吸收措施（OA）：OA法的温度窗口只有100 ℃左右，从而使脱硝系统布置于收尘器之后成为可能，大大减少了对水泥窑生产的影响和工艺布置的难度，它的副产品为铵盐，可以进一步加工成化肥，具有一定的经济效益，这些特点是其他措施不具有的，而且其脱硝率还能达到70%以上，应该说具有进一步的研究开发价值。
转载自回转窑：http://www.findqmj.com
5. 燃烧不充分的缺点
平时用平底锅为主就可以考虑用双旋火， 炫火适用于任何锅型。内火优缺点：燃烧力度好，火力均匀分布，二次空气配比均匀，燃烧充分，热量吸收完全，适用于平底锅。内炫火优缺点：贴附锅底燃烧，火力集中，加热面更广，加热快， 燃烧更完全，节能省气，适用于任何锅型。
一、直火：直火是直接从出气孔上出来的，分火器的出气孔如果是圆孔的，就是直火。；优点：火焰垂直，作为火焰最高温度的外焰以点的形式接触锅底，火力直喷锅底，适用于爆炒。；缺点：火力分布不均匀。部分使用加压阀地区容易离焰。；
二、旋火；旋火是燃气打着旋出来，分火器的出气孔是条形的，就是旋火。；优点：燃气分布均匀，外焰分布均匀于锅底，燃烧更充分而更节能省气。；缺点：火力没有直火大。在空气进气量不足的情况下容易出现红火。；旋火火型比较好，因为现在大多数人喜欢吃爆炒或重口味的菜，旋火更符合现在人的需求。