1. 铁合金破碎设备
不锈钢干渣—破碎—棒磨—跳汰—脱水其主要原理为：大块不锈钢干渣经过破碎成为小块，再借助棒磨机的研磨作用成为砂状的细粒不锈钢渣，使铁合金颗粒与废渣单体解离，铁合金颗粒的比重远大于废渣的比重，利用重力选矿方法可以取得很好的分选效果，主要设备为跳汰机，跳汰机可以从这些废渣中分选出可利用的镍铁合金颗粒，经过脱水，铁合金回炉再次冶炼，废渣销售至新型建材厂制成新型建材。
2. 铁合金破碎设备厂家
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
很显然，t10钢球化退火温度为1230度。
3. 铁的破碎机
金属撕碎机又叫双轴撕碎机属于剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
撕碎物料包括：易拉罐、油漆桶、汽油桶、金属压块、彩钢瓦、废铁皮等等
撕碎效果：撕碎之后的成品大小是3-5cm的片状。
金属撕碎机设备特点：
1、厚重动刀，破碎效率高动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长。
2、铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
3、易于调整、维护费用低、经济耐用。
4. 铁合金破碎方法
铁合金锭是指将液态的铁合金(俗称铁水)注入模中使之凝固成锭。除铝热法、钨铁和真空固态脱碳法还原产品之外，铁合金的火法冶金过程最终都得到液态的铁合金。多呈上口为矩形的浅盆状。硅铁、微碳铬铁等锭模深度为100mm左右。这种浅锭模能使合金迅速凝固，防止化学成分偏析；还可使韧性合金增加脆性，有利于下步精整和破碎成块
5. 硬质合金破碎设备
破碎锤里面有钨钢。
钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，又称为硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。它的高硬度和耐磨性特别突出，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。