一、型钢抛丸机
现在抛丸机的种类非常多,细分的话好几十种分类,大体有以下: 滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、转台式抛丸机、辊道通过抛丸机、悬链式抛丸机、钢管抛丸机、钢结构抛丸机、H型钢抛丸机、路面抛丸机、网带抛丸机、线材抛丸机、台车式抛丸机、石材抛丸机、钢瓶抛丸机等等。
二、钢筋抛丸机
一般抛丸在混凝土表面可以清理的深度在0.1 ~ 4mm. 在沥青表面可以达到2.5的纹理深度。
三、钢管抛丸机
处理钢管最大尺寸：直径×长×厚=φ89×16000×10mm 2、清理等级 国家标准：GB/T8923 Sa 2 级 3、工作速度 1-6m/min（变频调速）
4、抛丸器 型 数 功 号 量 率 USF15GN(国产潘邦) 6台 22kw×6=132kw 350kg/min×6=2100kg/min 最大抛丸量 ★采用新型曲线叶片 5、除尘系统 滤袋数量 处理风量 风机型号 功 6、丸料 直 径 φ0.8-φ1.2mm 约 5.0 吨 率 120 只 32000m3/h 4-72N10C 37kw 首次加入量 7、纵向螺旋输送器 数 量 1台 180t/h 输 送 量 功 率 11kw 8、上横向螺旋输送器 数 量 1台 180t/h 7.5kw 输 送 量
四、钢砂抛丸机
薄铁皮风一吹就响可以使用压成槽形的铁皮,消除共振了就不会响。铁皮响是由于平整面积大,共震产生的。薄铁皮能用抛丸机除锈,不过铁皮比一般的压铸件要薄,所以磨料的使用上要求也很高,太大的钢丸或钢砂会把工件打变形,一定要选用合适大小的钢丸型号来抛,才能得到您想要的除锈效果
五、带钢抛丸机
基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。
304不锈钢退火方法包括：
退火作业：将带钢进行退火处理，退火温度处于900℃至1000℃之间，持续时间为1分钟至3分钟，通板速度40mpm至70mpm；
物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除，物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺，通过破磷机张力的张力拉伸，使带钢产生0.5±0.2％的延伸，使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离；再通过抛丸机抛丸工艺，通过抛轮抛射至带钢表面，使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面，抛丸之后带钢进入酸洗工艺；
热退火酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品；
冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5‑13道次的轧制，最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm；
冷退火酸洗作业：对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃‑1200℃进行连续退火，退火时间为1分钟至3分钟，再通过电解，然后经过冷退火混酸酸洗，得到最终再压产品；最终产品性能：机械性能中，屈服强度200N/mm至350N/mm2，抗拉强度600N/mm至800N/mm2，硬度HV为150至200，金相等级7.0至9.0级；耐蚀性与成型性均满足标准。
六、金属抛丸机
抛丸机用S280合金钢丸 。
在金属处理工业中，抛丸机是一种常见的金属表面处理设备，就是利用抛丸机，将合金钢丸等磨料产品高速的抛到金属的表面，在力的作用下，将金属的表面进行一系列的清理，达到标准要求。
它利用抛丸机来完成整个处理工艺，称为抛丸，抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁 丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层，同时合金钢丸或铁 丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
七、钢结构抛丸机
抛丸机 / 用途
去氧化皮、强化
抛丸机 (shot blasting machine) 是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。