一、石头抛光机
线切割只能切割导电的材料，石头是不导电的，因此是不能用线切割切割的。
激光切割机不能切割石材，可以雕刻影像画面。
角磨机不能切割石材。
切割石材用的工具是：云石锯。
水力切割机可以切割石材。
打磨石材可以用砂轮磨光机,砂轮头可根据磨削要求进行更换。
还有抛光盘,震动抛光机等。
二、抛光机
步骤一：首先将电机横放在安装支架上，
步骤二：然后将电机线束排针接口与调速器排针接口对接，注意针口所标示颜色（红白蓝灰灰绿）一定要相对应，相同颜色一一对应，
步骤三：接着将调速器接线端的2个AC端口接在单相220V电源上，FG端为接地线端口，
步骤四：接好后，接通电源，打开调速器上的开关，电机开始运转。转动调速器旋钮，即可对电机的转速进行调节。
三、石头抛光方法
1. 准备工具
进行抛光之前，需要事先准备好所需工具，需要有雕刻吊磨机，建议使用带软轴的哦，一般那样的机器使用起来会比较灵活。此外，需要准备一些金刚石打磨头及玉石条形锉刀和砂纸等类似的，如果有羊毛毡和牛皮及橡胶打磨轮和毛刷也要背上，最后准备抛光粉和上光腊，固定胶及研磨石。
2. 抛光
原石拿在手上是需要用毛刷把缝隙全都刷干净，最好浸泡两天，开始先对石头缝隙进行抛光，或可以使用竹签与竹签筷子粘上抛光粉抛光，石头表面的话我们一般会用毛毡轮抹上准备好的抛光膏进行表面精抛。
3. 上光蜡
上好光蜡后是可以保护石头表面，让它的光泽更加靓丽也能更加持久。我们先把准备好的蜡放在烧杯里让它溶化成液体，把例如翡翠放进去，等待一分钟，然后再捞出来，用吹风机把它吹干，或可以等它自然风干，就上好蜡了，这是就能发现我前面说的效果。看起来翡翠会比上蜡前光泽更加靓丽，且这种光泽能比不上蜡时保存的更持久。
石头，一般指由大岩体遇外力而脱落下来的小型岩体，多依附于大岩体表面，一般成块状或椭圆形，外表有的粗糙，有的光滑，质地坚固、脆硬。可用来制造石器，采集石矿。在几千年前，我们的祖先就是用石头来生火。石头一般由碳酸钙和二氧化硅组成。
养石，最重要的还是要以石为友。内行的藏家往往总会不断地抚摸石头，用手与之交流，如此一来，人气和汗液会慢慢地积淀于石表，形成一层黝然有光的皮层，也就是俗称的包浆。这种包浆可以说是一种古雅的见证，包浆越凝重赏玩价值也就越高。藏石养石，既可以陶冶情操，也是生活中的一大乐趣，有时有意或无意间获得一方美石，便足以让人沉浸其中，爱不释手。这也就难怪“石痴”米芾但见奇石便拜作“兄弟”、偶遇珍品便藏于袖中谓之“握游”了。
四、石头打磨抛光一体机
空气压缩机 1、空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
五、磨粒流抛光机
1.相对于电化学抛光
虽然磨料流挤压珩磨的效率不如电化学珩磨，但其在抛光粗糙度方面的控制更为精确。经电化学抛光后，表面清洁效果良好，但表面光洁度不理想，特别适用于精密工件抛光。
磨料流特别适合复杂工件的处理，例如内孔去毛刺，交叉孔去毛刺，弯曲孔，长孔，微孔，小孔抛光去毛刺。内表面人工无法触及的地方磨料流优势明显
流体抛光
2.相对于研磨抛光
研磨抛光具有环保、低成本的优势，但是却不能对内孔进行抛光以及去除毛刺。
流体抛光
3.相对于磁力研磨机
挤压珩磨不仅可以完成精孔抛光去毛刺，而且经过磁性抛光后，产品表面呈现雾化模糊状态，不够光亮，外观美感差，毛刺去除不干净等。所以对于精密工件,异形工件，复杂型腔工件磨粒流是最好的选择，无损耗，而且环保。
流体抛光
4.相对于喷砂抛光
形成高速喷射束将物料（石榴石砂、铜矿石、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到加工件的表面。外表面或工件表面形状发生变化，不适合内部特别是曲面十字孔抛光。喷砂抛光适用于表面抛光处理，但对于内部型腔，内凹槽，内壁，内孔，弯曲面都无法触及。
磨粒流加工
磨粒流加工技术比较百搭，能够加工不同种类，不同材料以及不同尺寸的设备，加工范围小到02mm的小孔，大到1.2m左右的大型设备都能够使用磨粒流加工技术。
磨粒流加工
该工艺已广泛应用于精加工汽车零部件：进排气管，进气阀，增压室，喷油器，喷油器，缸盖，涡轮壳体和叶片，花键，齿轮，制动器等。 如：粗糙度缸盖铸件在专用的两位磨料流生产线上，每小时产量可达30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm Ra0.4μm，可减少尾气排放7％，发动机功率增加6％，里程增加5。