1. 木工机械用法大全图解
总的来说木工加工中心是数控设备，何为数控？数控”即"数字化控制"，也就是我们常说的CNC（Computer Numerical Control），该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作。
其次木工加工中心也是加工中心，加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心有许多类型，类型的选择时要考虑加工工艺、板材、价格、加工对象等因素，如加工工艺复杂，需要进行循边铣削、袋型加工、打孔等，可以选择带有自动换刀且带排钻、精度高的加工中心；需要对小件或异形件进行打垂直、侧孔及开槽等加工，可以选择能够进行点对点吸附且带有可移动吸附块的数控排钻加工中心；加工复杂曲面时，如楼梯扶手、叶轮、工艺品等，可选五轴加工中心；被加工物品尺寸较大时，可选龙门式加工中心等。
最后木工加工中心还是数控开料机，但与多工序数控开料机还是有区别的，木工加工中心仅有一个主轴，但是它有一个独立刀库，不同机型可选不同的刀库容量，有8把、12把、20把等等，根据刀库的形状和换刀方式有盘式换刀、斗笠式换刀、排式换刀等等。换刀时，主轴移动至刀库，选择特定的刀具再进行雕刻加工。多工序数控开料机可以进雕刻、钻孔等简单步骤操作，而木工加工中心除了雕刻功能外还具有切割、镂铣、侧铣、倒边等功能。
2. 木工机械操作
电脑木工雕刻机操作方法：
1、首先。当接到雕刻任务后，应该仔细检查雕刻项目中文字部分的拼写和图案明细。最好将其打印出来并与客户进行确认，以免雕刻工作完成之后有错，造成原料浪费，给双方带来损失。
2、要注意保护雕刻物：在雕刻工作进行中，被雕刻物品常会错位，所以雕刻过程中要注意：检查雕刻所选用的卡头、钳子是否用错了？同时，卡头、钳子的磨损情况也会导致被雕刻物的错位。卡头、钳子如果过紧，在刀头接触被雕刻物的瞬间也会导致被雕刻物的出。
3、对于那些不规则形状的被雕刻物，表面上看起来已经被固定的很紧了，当受到下压力时也会前后晃动。这时，可以试着在物体下面垫上些废料以增加摩擦，另外就是保留物品自带的包装，虽然物体是不规则形状的，但是其自身所带的包装可能是很规则的，且易于被固定，再加上一小条带子，不规则形状的物体就很容易被固定了。或者试用工具固定其规则的部位，而舍弃其不规则的部位。
4、注意事项，再接着看下面一些木工雕刻机操作技巧，心领神会，熟练应用，将会给客户带来更大的价值。
5、由于木工雕刻机上常常配有多功能的钳子或卡头，而它又是铁制的，因此容易对被雕刻物造成损伤或使其在雕刻过程中滑落，那么选用一些橡胶帽或者橡胶管子用于被雕刻物的固定会有帮助。
6、对雕刻塑料图案，可以将转贴胶带贴在被雕刻物的背面，再将贴有胶带的一面喷上液体喷胶，之后将其贴在一个可以作废的表面上，这样可以避免使用双面胶，而留下难以清洁的表面。因为贴胶带容易剥离和清理。使用专门的有雕刻的带子，这种带子一侧比另一侧的粘性强，因此图版可以随意移动或更换。
7、雕刻不规则工件时，如果发现工件难以被固定，可以试试凝固胶。这个办法比较经济实惠。掌握木工雕刻机操作技巧，才能更有效的提高设备加工效率和质量。也能更好的发挥设备的性能，为客户真正带来机械化生产的效率。
3. 木工机具操作规程
安全技术规程、规范与标准
1．《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》（安监管管二字[2005]11号）
2．《机械安全风险评价的原则》（GB/T 16856-1997）
3．《机械安全 机械电气设备 第1部分： 通用技术条件》（GB 5226.1-2002）
4．《金属切削机床 安全防护通用技术条件》（GB 15760-2004）
5．《机械安全 机械电气设备 第32部分： 起重机械技术条件》（GB 5226.2-2002）
6．《起重机械安全规程》（GB/T 6067-1985）
7．《起重机械吊具与索具安全规程》（LD 48-1993）
8．《锻压机械 安全技术条件》（GB 17120-1997）
9．《冷冲压安全规程》（GB 13887-1992）
10．《剪切机械安全规程》（GB 6077-1985）
11．《木工机床 安全通则》（GB 12557-2000）
12．《低压配电设计规范》（GB 50054-1995）
13．《建筑物电气装置 第4～41部分：安全防护-电击防护》（GB 16895.21-2004）
14．《电击防护 装置和设备的通用部分》（GB/T 17045-1997）
15．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-1992）
16．《剩余电流动作保护器的一般要求》（GB 6829-1995）
17．《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB 13955-2005
18．《隔离变压器和安全隔离变压器要求》（JIS C9742-2000）
19．《用电安全导则》（GB/T 13869-1992）
4. 常用木工机械教案
一木一物的创始人是吕军：手作生活馆下设2个项目支线。 其一“木丁课堂”课程合作联盟，下设“创客.儿童创意木工课”及“儿童木工主题课”等两大系列课程，专为改善美术/创客/营地机构的创意课程而应孕而生。
为其提供专业的儿童木工课程课件，包括系统课程/课程教案/教师学习视频/课前幻灯/专用材料包/视觉文件支持等 其二“木丁工坊”木作店铺/专柜联盟，专为已有DIY店铺/专柜拓展新的木作DIY体验项目而应孕而生。
5. 简易木工机械设备大全
木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。 木工机械主要包括： 1木工锯床及跑车； 2木工刨床； 3木工开榫机、木工榫槽机、木工铣床； 4木工车床及多用机床； 5木材加工配套设备； 6家具制造机械。
6. 木工机械操作规程图片
木工进场须做好防火安全工作，不准吸烟，不准使用电炉与太阳灯，不准烧茶煮饭，不准明火作业，用电电线须用3*1.5㎜2以上的电缆线，并有插头、插座、漏电器、开关连接。
坚决按合同用料用材，即所有柜架用15—18㎜木工板，层板用15㎜木工板，底板用5㎜-9㎜夹板、柜背板用9-12㎜夹板，地台用16㎜板搭架，12㎜以上的大芯板做盖，天花用优质纸面石膏板，天花侧面先用夹板再用石膏板；所有家具外见光部分皆贴木饰面板或其它饰面材料，所有家具内部按合同要求制作。
7. 木工机械操作流程
答：1、安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、高处作业系安全带，穿防滑鞋。支模板应按工序安装和铺设，顶撑要垂直，底端要平整垫实，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、架空支模时，要检查砖墙或混凝土柱的强度，模板和拉杆没固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支撑拉杆不得连接在门窗、架子或其他不牢固的物件上，在浇筑混凝土时，要进行检查，如有变形、松动等，要及时加固。
4、凡在3m以上支模时，变形搭设操作平台。3m以下可使用马镫和梯子。支撑独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走，多人共同操作或扛抬组合模板时，变形密切配合，协调一致，互相呼应。安装所需各种配件和工具应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上，不得掉落。
5、模板支撑采用扣件式钢管脚手架时，立杆底部基土应夯实，垫木板垫板厚度不得小于5cm。立杆的规格尺寸和垂直度、水平杆、竖向、水平剪刀撑设置应符合方案要求。在立杆底距地面20cm高处，沿纵横水平杆方向应按纵下横上的程序设扫地杆。顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于20cm，保证上下同心。可调支托底部的螺杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，卡扣拧紧力矩应为40-65Nm。
6、模板支撑采用吊运模板时，作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥。吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于2各吊点，水平吊运不应少于4个吊点，吊运必须使用卡环连接并应稳起稳落。吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。
7、采用其它支模系统支模，应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计(或方案)、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准规范，严禁违章作业。
8、模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道墙(梁)两侧模板应同时组合，以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“u”形卡应正反交替安装。模板未固定前不得进行下道工序。模板安装作业过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。
9、支撑系统搭设完毕，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。
10、拆模板，应经施工技术人员检查，确认混凝土强度达到要求，方可拆除，病案程序分段进行，不准将顶撑全部拆除。拆模板应用长撬棍，站在侧面操作，应经大面积撬落和拉倒。高处拆模应系好安全带，禁止站在模板上操作，拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等捣制构件模板时，应随拆随加支顶撑，防止构件倾倒。
11、在尚未钉牢顶棚檩杆时，不得蹬在龙骨上操作，使用钉子钉吊杆时，应有专人扶梯。不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料，钉房檐板，禁止在屋面上探身操作。
12、木工机械应设专人管理使用，操作者应了解和掌握机械性能和安全操作知识，开工前，必须进行全面检查，注油，试车，待各部位运转正常后，方可作业。操作人员工作时，要扎紧袖口，理好衣角，不许戴手套。
13、机械运转中，遇有不正常声音或发生故障时，先切断电源，挂停电标志后，再进行检修。木工机械上的链条，齿轮，皮带等传动部分，不许设防护罩、防护板等安全装置。
14、工作中换刨刀、锯片、钻头和其他零件时，先切断电源，加锁后，再进行更换。机械运转中，禁止保养和清理几台上的木屑刨花，电气设备和线路应由电工负责安装维修。
15、机械设备电气部分，必须接保护零线和漏电保护器。工作结束后，要切断电源并上锁，清扫现场，保养机械，方可离开岗位。