1. oca模切机
模切产品原材料的种类如下：
1、光学膜类：光学膜(偏光膜、扩散膜、增亮膜、反射膜、增亮复合膜、导光膜、光学保护膜);硬化膜/防刮膜/防窥膜/防爆膜/防眩膜、IMD膜、ITO膜、OCA光学胶等触摸屏/显示屏用膜。
2、胶粘类：双面胶、电子胶带（聚酰亚胺胶带等）、PE、PET、OPP保护膜/保护胶带、标签、金属箔（铜箔、铝箔）胶带、泡棉等以及离型膜/纸；
3、屏蔽类：导电泡棉, 导电布，铜箔,铝箔,铜箔麦拉,铝箔麦拉等EMI材料；
4、绝缘类：PET/PC/PVC胶片、防火快巴纸、青壳纸、牛皮纸、云母片等；
5、导热类：导热散热石墨膜，导热硅胶片，导热双面胶，导热绝缘矽胶，导热相变化材料等 ;
6、防尘类：高密海棉、过滤棉、防尘网、化妆棉、通风过滤网、无纺布等；
7、防震类：泡棉、海棉、发泡橡胶、PORON、EVA、回力胶及吸波、隔音等电子模切材料。
扩展资料：
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
2. 模切机介绍
I 上料
即将材料上机。如何快速准确的将材料上机走正，直接影响调机和生产效率。上料时一般要位置放准，然后材料要有一定张力，即绷紧点，自然就会走正，换料时接头要接好。以保证接头顺利通过，一般胶要交叉接，底纸要对接。
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排废
即将模切产生的废料带走。排废是圆刀机加工过程中的关键，也是难点所在。在长期实践生产中产生了多种方法，针对不同的情况，使用不同的方法。
圆刀排废工艺常用的有以下几种方式：
①辅料直排废工艺②提取辊排废工艺
③顶针刀排废工艺
④吹／吸气模具排废工艺
3. oca光学胶模切机
1、款LOCA液态光学胶可以对应多种产品。以往我们的手机用的都是电阻式屏幕，利用的都是OCA胶带，每款OCA胶带对应一个产品时，都需要从新开模具，比起现在我们生产的LOCA液态光学胶最起码减少了开模的资金以及人力等等。
2、粘结对象的优势。LOCA液态光学胶在对于粘结的对象是没有要求的，而以往用的OCA胶带只能用在≥1/10胶厚缝隙。
3、工艺。汉思生产的LOCA液态光学胶在 工艺上比OCA胶带上要简单的多。
4、材料综合成本 我们的LOCA液态光学胶成本低，以往用的OCA胶带在模切费用、耗材等都是高成本的。
5、应用 我们的LOCA液态光学胶在多出都可以灵活应用没有限制，以往的OCA胶带尺寸小，所以在应用范围也是有限的。
6、不良品 汉思生产的LOCA液态光学胶良品率大于90%，目前在同等产品可以算顶尖的，而OCA胶带的良品率在小于78%。
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4. oca模切厂
在安装和调试圆刀之前，我们需要调整圆刀模切机设备的参数，这是必要的基本操作。其中，必要的参数调整主要包括以下几个方面：
为了保证前后刀架之间的张力控制，需要调整刀架的比率差。圆刀机的刀架一般显示为刀架补偿，正常调整范围在0.9991~0.9999之间，修改值的调整不能过大，过大容易引起材料拉距断裂。
为了调整物料收出轴的张力，一般的张力控制需要根据物料带的材料来确定张力，影响张力设置的因素主要包括物料的拉伸特性和废料拉拔材料的轴承张力。
一般来说，卸料轴的排放方向与卸料轴的旋转方向相反，进给轴的进给方向和进给轴的旋转方向是相同的。
在调整和完成上述步骤后，我们可以进入设备的工具装填工作；在安装刀之前，我们需要比较刀具。一般来说，我们选择从圆刀机的第二个刀座安装刀。一般来说，我们需要向前移动刀柄以增加刀柄的使用。在正常情况下，最好的效果是在七站圆刀机上安装四把刀。
同时，在安装刀的过程中，应注意刀具顺序的使用。由于同一产品的差别很小，而且有不同的刀具批次，所以在装刀过程中必须严格比较安装刀的操作说明。主要细节如下：
1.在装刀前的工具清洗工作中，工具必须先去油，然后用天那水或者丙酮进行清洗，然后才能放在机器上。清洗的目的主要是便于随后包装垫片刀上的泡沫棉。这是一个必要的环节。
2.垫刀泡沫棉的加入，主要是为了防止模具切割后刀具凹槽内残留的碎屑引起刀具开裂的现象。
3.按刀具的使用顺序安装刀，在装刀过程中主要保护刀刃，造成刀刃碰撞和刀刃损伤。
以上是安装刀过程中需要注意的基本问题。在调整刀具和参数后，我们必须进行以下基本工作。
刀具配合：
刀具配合是指多刀匹配套筒切削过程中的刀具调试设定。一般来说，圆刀模具的刀具套筒切削不止一次，刀具产品的外缘将以半十字的形式配合圆周切削调试；第一刀是上半十字刀，第二刀是第二个半十字，如果是四刀套切，就会增加到双刀配套切割，如何通过观察刀刃的十字切口来保证第一刀的轮廓与第二刀的轮廓相匹配。
5. 模切oca是什么意思
三德信怎么样
性质：上市公司
规模：未知
行业：原材料和加工
全称：厦门三德信科技股份有限公司
一、企业简介：三德信（Dexin Optoelectronic Server）集团成立于2000年，总部位于厦门，公司主要研发、设计、生产光学类产品。三德信集团现由四家公司组成：厦门三德信实业有限公司、厦门三德信科技股份有限公司、厦门三德信塑胶制品有限公司、苏州昇鑫新材料有限公司。厦门三德信实业有限公司于2000年成立，主要从事投资金融与服务行业；厦门三德信科技股份有限公司于2005年成立，主要从事OCA光学胶模切与服务，防爆膜模切与服务，偏光片与OCA贴合一体解决方案及其他光膜类产品。厦门三德信塑胶制品有限公司于2007年成立，主要从事聚乙烯发泡材料的研发、加工和生产，Tray（吸塑）的设计、研发、加工和生产。苏州昇鑫新材料有限公司于2010年成立，主要从事光伏太阳能玻璃基振的各种边缘缓冲材料的研发、设计和生产。三德信公司现已通过ISO9001国际质量体系、TS16949汽车行业质量管理体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，并严格遵循相关标准推进企业运营发展。三德信的企业文化是“军队+学校+家庭”，公司员工严格按照制度流程规范作业，像军队一样做事快速准确，遵守纪律；公司提供员工学习培训的机会，让员工与公司共同成长进步；公司向有困难的员工提供补助基金，组织员工各项文娱活动，像家庭一样关心每一位员工。打造一个诚信的三德信是我们神圣的使命，成为光学触控领域*优秀的服务供应商和*，是我们坚守的信念。公司已有多项发明专利及实用新型专利，三德信团队本着“干一行，爱一行，专一行”的企业理念，不断地完善改进业务流程、不断的创新研发来提升企业核心竞争力。我们将坚持以优质的产品、热情的服务、充足的资源积极发展，与国内外客户建立长期友好的合作关系，以携手并进、共创美好明天。公司正处于高速发展阶段，并不断扩展经营规模，已形成厦门总部与各地事业部综合发展的总体格局，三德信公司已启动上市工作，三德信公司将会为骨干员工提供相应的股权激励。欢迎广大有志之士加入三德信，共创伟业。二、公司福利：1、缴交社医保、商业险，转正后缴交公积金；2、免费提供工作餐；3、岛内、集美上下班班车接送；4、住房补贴、餐补、交通补贴、高温补贴、无尘补贴（部分岗位）等多重福利；5、满勤奖、年假、转正即享工龄奖等福利；6、过节费、过节礼品等节日福利；7、不定时举行旅游、户外拓展、尾牙、培训、体检等各种活动；8、效益奖、年终13薪和年终奖。
6. 模切机系统
1、液压系统外泄漏
对有漏油的地方进行处理，主要在一些密封面上，如油管接头密封损坏漏
油，溢流阀、电磁换向阀、液控单向阀与油路集成密封平面泄漏，油缸活塞杆处外泄漏等，此故障的判断与处理较为简单直观；
2、油温过高
操作过于频繁或油泵长时间运行等均会使油温过高，而油温过高会使油质变稀，油压上不去；
3、油位不够
由于自动保压压滤机液压系统长期处于高压状态，一些密封处不可避免地会渗油，同时压滤机使用一段时间后，液压油也会少量自然蒸发流失，这些都导致油箱油位下降，当油位过低时，油泵将打不上，需补充液压油；
4、溢流阀失灵
液压系统油压不足的故障，50％以上是溢流阀失灵引起的。如果把溢流阀压力调整到最大仍不能满足压滤机压力要求，就应考虑溢流阀是否发生故障。判断溢流阀故障最有效的方法是替换法，换上同型号的溢流阀试用，如换后压力能达到要求，基本上可判断为溢流阀故障。
5、油缸内密封漏油
由于油缸内密封漏油外部看不到，故判断油缸内的密封圈是否磨损或损坏较为困难和复杂，判断方法是先使油缸作压紧动作，直到油缸不再前进，油缸压力不再升高，保持压紧动作，将回油管从油缸接头处拆开，如果油缸上的回油管接头处液压油不停流出，由于此时活塞已停止前进，故可以判断活塞密封已损坏，应进行更换。
6、电磁换向阀故障
可从油缸处拆开进出油管并使电磁换向阀作压紧和松开动作检查内泄漏情况。如果内泄漏过大，用煤油清洗或更换密封部件。有时较小的内泄漏不足以影响油压，但会使油缸进退速度变慢。换向阀的推杆因长期撞击，磨损变短，或衔铁与推杆接触点磨损，使阀芯换向行程不足，引起油腔开口变小，通过流量减小，也会使油缸进退速度变慢。
7. oca刀模
精雕：把大片的玻璃切割成小片，使用大型的精雕机跟使用一般的精雕机的区别就在于玻璃膜的孔位和玻璃膜的边缘看不到毛边。孔位不精准顶多是用户体验要差一些，不过毛边的大小却会直接影响到玻璃膜的使用寿命。但是毛边用肉眼是很难看到的，所以很多小厂家为了降低成本，对这一个工序就只使用刀模来做了。
磨边：这个生产工艺其实是只有品牌厂商才会做的工艺，也就是使用高密度织物来对精雕过的玻璃进行毛边和抗阻尼处理。处理了以后会让玻璃表面更加顺滑，处理过的毛边也会增加产品的使用寿命。
钢化：三小时到六小时的钢化时间，六小时之后可以达到9H的厚度，而玻璃到达钢化的临界时间却是四小时。如果没有达到四小时的玻璃，就不算是钢化玻璃，在碎裂的时候也会形成玻璃刺，对人身安全造成很大的威胁。
涂油：不同手机玻璃膜生产商的AF抗指纹油的密度不同，而关键的就是在于纳米涂层的工艺程度。现在市面上也只有三种涂油方式：手工、喷涂和真空镀膜。手工也就是人手一把刷，粘着油在玻璃上刷油;喷涂则是用喷涂机，代替人手去往玻璃上喷，喷涂机一台两万成本左右;真空镀膜就是把玻璃放在真空空间，把油喷射进去，油滴遇到了真空环境会变成雾状，从而散落在玻璃上，进口真空镀膜机成本超过百万。这几种方式的区别就是：这层油的粘附程度。
贴胶：在玻璃膜跟手机接触这一面，需要涂上一层胶，环氧树脂AB胶，A面是一种OCA光学亚克力胶，粘着力很强，透光率比较大，B面则是硅胶，自动排气比较快，重复使用性很强。最后就是加压成型了。因为手机钢化玻璃膜的工艺步骤比普通贴膜的步骤要复杂很多，成本也很高，所以价格也比普通保护膜要贵得多。