1. 手持式自动螺丝机保养内容
一、每10小时(或每天保养):
1.绕机目视有无异常、漏油;
2.检查发动机机油油位;
3.检查液压油箱油位;
4.检查灯光及仪表;
5.检查轮胎气压及损坏情况;
6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。
二、每50小时(或一周)保养:
1.紧固前后传动轴连接螺栓;
2.检查变速箱油位;
3.检查制动加力器油位;
4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整;
5.检查轮胎气压及损坏情况;
6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。
三、每100小时(或半个月)保养:
1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器;
2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油;
3.检查液压油箱油位。
四、每250小时(或一个月)保养:
1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩;
2.检查前后桥油位;
3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动;
4.更换发动机机油( 根据不同的质量及发动机使用情况而定);
5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
6.检查调整脚制动及紧急停车制动。
五、第500小时(或三个月)保养:
1.紧固前后桥与车架连接螺栓;
2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯;
3.检查发动机气门间隙;
4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。
六、每1000小时(或半年)保养:
1.更换变速箱油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里的铜丝;
2.更换发动机的柴油滤清器;
3.检测各种温度表、压力表;
4.检查发动机进排气管的紧固情况;
5.检查发动机的运转情况;
6.更换液压油箱的回油滤芯。
七、每2000小时(或一年)保养:
1.更换前后桥齿轮油;
2.更换液压油，清洗油箱及加油滤网;
3.检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查摩擦片磨损情说;
4.清洗检查制动加力器密封件和弹簧，更换制动液，检查制动的灵敏性;
5.通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸的密封性;
6.检查转向系统的灵活性。
2. 手持自动螺丝机使用说明
1、速度快慢调整：右侧边有三个小孔，前面一个为导轨震动速度调整，当螺丝送料太慢时，可调第一孔向顺时针旋转，速度会加快。
2、导轨宽度调整：依螺丝机牙径调整导轨宽度，前面用螺丝控制宽度，导轨宽度调整后面可以宽一点，前面要窄一点，保证螺丝前后移动顺畅间隙不能太大。
3、高度调整：导轨宽度调好后可装入螺丝，打开电源，让螺丝掉入导轨，再依螺丝头部厚度调整前面导料糟的高度，高度和宽度一样，后面高一点前面低一点，保证螺丝前后移动顺畅但间隙不能太大。
4、挡片阻力调整：如果感觉取螺丝出来时挡片的阻力太大，这时可以将导轨抽出来，把压挡片的澕形弹片弹性变小一点，挡片阻力小了，取料就更轻松。
5、毛刷高低调整：毛刷高度是前面刚好贴着螺丝的头部，也同样采取后面高一点，前面低一点的原则。
6、导料糟位置调整：先根据批头大小调整导料糟的宽度，再根据螺丝头部位置进行“前后、左右”四个方位进行调整，确保批头从各个角度下去都能对准螺丝头部，并能顺畅地将螺丝取出来进行锁付
3. 手握式自动螺丝机
敲打帮助松动，锈住的螺丝看似是很结实，但是只是一些铁锈用于固定住，有时候敲打这个方法就有效果，一只手握着扳手固定住螺丝，另一个手拿着锤子敲击扳手的尾部位置，可以先小力气敲击，要是还拧不动的话再适当的加大力气，用力要小心，要是没有经验的话，敲得慢一些，以免敲到手。
4. 手持式自动螺丝机保养内容是什么
1、日常保养；检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查和拧紧履带板螺栓；检查和调节履带反张紧度；检查挖掘机进气加热器；更换斗齿；调节挖掘机铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节挖掘机空调；清洗驾驶室内地板；更换破碎器滤芯（选配件）。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水；不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险；当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上；要按照表3更换冷却液和防腐蚀器。
2、挖掘机新机工作250h后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯；检查挖掘机发动机气门的间隙。
3、启动发动机前的检查项目。检查挖掘机冷却液的液面位置高度（加水）；检查挖掘机发动机机油油位，加机油；检查挖掘机燃油油位（加燃油）；检查v液压油油位（加液压油）；检查空气滤芯是否堵塞；检查电线；检查喇叭是否正常；检查铲斗的润滑；检查油水分离器中的水和沉淀物。
4、每100保养项目。挖掘机动臂缸缸头销轴；动臂脚销；动臂缸缸杆端；斗杆缸缸头销轴；动臂、斗杆连接销；斗杆缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；半杆连杆连接销；斗杆、铲斗缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；斗杆连杆连接销；检查回转机构箱内的油位（加机油）；从燃油箱中排出水和沉淀物。
5、每250h保养项目。检查挖掘机终传动箱内的油位（加齿轮油）；检查蓄电池电解液；更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯；润滑回转支承（2处）；检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。
6、每500h保养项目。更换挖掘机燃油滤芯；检查回转小齿轮润滑脂的高度（加润滑脂）；检查和清洗挖掘机散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片；更换液压油滤芯；更换终传动箱内的油（仅首次在500h时进行，以后1000h一次）；清洗挖掘机空调器系统内部和外部的空气滤芯；更换液压油通气口滤芯。
7、每1000h保养项目。更换挖掘机回转机构箱内的油；检查减振器壳体的油位（回机油）；检查涡轮增压器的所有紧固件；检查涡轮增压器转子的游隙；发电机皮带张紧度的检查及更换；更换防腐蚀滤芯；更换终传动箱内的油。
8、每2000h保养项目。清洗液压油箱滤网；清洗、检查涡轮增压器；检查发电机、启动电机；检查发动机气门间隙（并调整）；检查减振器。
9、4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查；每5000h增加更换液压油的项目。
10、机器长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置；整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中。
5. 手持式自动螺丝机保养内容有哪些
一、要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
1、日常维护，每班工作后；
2、一级技术保养，累计工作100小时后；
3、二级技术保养，累计工作500小时后。
二、 日常维护
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器；
2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉；
3、检查转向器的可靠性、灵活性；
4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形；
6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖；
7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线；
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠；
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
三、一级技术保养 按照日常维护;项目进行，并增添下列工作。
1、检查与调整气门间隙；
2、检查节温器工作是否正常；
3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常；
4、检查变速器的换档工作是否正常；
5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙；
6、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯；7、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损；
8、检查风扇皮带松紧程度；
9、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物；
10、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车调试；
（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车；（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响；
（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热；
（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖；
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
四、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦；
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油；
3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向；
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油；
5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位；
6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙；
7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量；
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况；
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀；
10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况；
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气；
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程；
13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电；
14、清洗水箱及油散热器；
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢；
16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件；
17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
五、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部；
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止；
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
6. 手持式自动螺丝机保养内容图片
1.要使电动起子保持最好的工作性能，必须经常使用少量的润滑油，每次使用工具前，请加几滴润滑油，最好使用豪瑞斯公司提供的润滑油，这对电动起子的使用寿命非常关键，不可随意使用清洁性的油或有任何添加物的油，使用不当的润滑油会损坏工具内部零件。
2.电动起子的众多优势集于一身，为使用行业提高了工作效率。人性化的设计，即使长时间使用手部也不会感到疲劳，在使用的过程中，使用者还需要注意一些安全操作事项，务必要做到正确使用，让其的能力发挥到最大限度。