1. 多级离心泵的原理
矿用多级泵工作原理：分段式多级离心泵中段每个叶轮的外面均安装有一个导轮，导轮是一个固定不动的圆盘，它的作用是把从叶轮甩出的液体的一部分动能通过减速而转化为静压能，并且把这些液体收集后沿径向回流而导人到下一级叶轮人口处。寻轮的正面有环绕在叶轮外缘的正向导叶，背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶。
自平衡矿用多级泵
液体从叶轮甩出后．平缓地进入与液体流速方向一致的正向导叶，沿正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，静压能不断提高，到达导轮最外侧的空腔时．流速最小，静压能最高。液体从正向导叶流出后，沿轴向绕过导轮内部间隔板，再沿反向导叶向内侧流动，同时降低环向流速．沿轴向进入下
一级叶轮。
与蜗壳相比，导轮外形尺寸较小，将动能转化为静压能的效率也较低。由于导轮中有多个叶片，当泵的实际工况与设计工况偏离时，液体流出叶轮时的运动轨迹与导轮叶片形状不一致，使其产生较大的冲击损失而造成效率的降低，故使用导轮装置的离心泵，高效工作区域较窄，扬程和效率曲线均比蜗壳泵的陡。但由于导轮具有中心对称性，不会像蜗壳那样产生作用在转子上的径向压力，所以多级泵一般在首尾两端使用蜗壳，而在中部若干段使用导轮。
矿用多级泵
由于导轮的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。
同单级离心泵一样，矿用多级泵不具有自吸能力，启动前必须灌泵。各种矿用多级泵工作原理均是由叶轮带动液体高速旋转，使液体产生离心力而获得能量。这样，处于一段叶轮前侧吸人室内的液体进入第一级叶轮，经叶轮对其做功后，甩入第一级导轮，经第一级导轮转能后，再进入第二级叶轮，由第二级叶轮继续对其做功，然后再进入第二级导轮，以此类推，直至从末段叶轮甩出，经蜗壳收集后，送至排出口排出。
2. 离心式多级泵结构原理
这两种泵的原理上就不一样。离心泵是叶轮在泵壳里通过离心作用将液体吸入并抛出，喷射泵则是通过第二种介质产生负压抽射将介质引导出来。
3. 多级离心泵原理动画演示
工作原理:当泵轴转动时，工作水下部入口被吸入，并经过分配器从叶轮的流道中喷出，水流以极高速度进入混合室，由于强烈的抽吸作用，在混合室内产生绝对压力为3.54kPa的高度真空，这时凝汽器中的汽气混合物，由于压差作用冲开逆止阀，被不断地抽到混合室内，并同工作水一道通过喷射管、喷嘴和扩散管被排出
4. 多级离心泵的原理图
离心泵：利用叶轮把流体搅动起来，利用转动起来的流体产生的离心力输送，主要是跟活塞泵区别，活塞泵又叫真空泵，是依靠改变液体容纳腔体的体积来产生压力输送流体，而离心泵主要是利用流体转动起来的速度产生足够的离心力，从而使流体产生压力输送流体，所以一般离心泵的吸程很小或者根本没有吸程，而真空泵的吸程就比较大。 多级泵：顾名思义，就是有多级加压的液体输送设备，多级泵的工作原理是每一级都是以前一级已经加压的液体为基础再加压，可以产生更高的输送压力。
5. 多级离心泵的工作原理及使用方法
蜗壳式离心泵由于受结构限制只能做成单级离心泵，不能做成多级离心泵。同样由于结构上的限制，多级离心泵通常都会做成分段事结构，有进出水段，中段，导叶，轴承体，叶轮，泵轴等组成。