1. 冷等静压机维修
答：林德叉车维修, 1998年成立于上海，是林德物料搬运在上海最大最专业最顶尖的售后技术维修服务商，纳齐(上海)向林德上海用户市场提供全系列的平衡重及仓储等林德叉车维修售后服务,专业的全方位的服务，最优化的物料搬运综合解决方案及物流方案设计及咨询。纳齐(上海)现有30多名技术工程师，可为上海及周边客户提供高效专业的服务。德国林德集团是世界1000强工商企业之一的国际化集团公司，在全球拥有120多加公司，是组成德国法兰克福DAX股票指数的30家公司之一。林德公集团已与2005-2007年把林德叉车售出，林德叉车现在隶属德国凯傲集团。林德是世界上唯一将静压传动技术应用于工业车辆的制造商。 林德(中国)叉车有限公司是林德叉车的亚洲基地，是目前国内规模最大，技术设备最先进的叉车制造商。多年来，林德在中国建立了稠密的销售和服务网络，现已在中国建立5个销售大区和35家分公司。为用户提供先进的物料搬运设备，专业的售后服务，专业的物料搬运解决方案，提高物料流通效率，降低物料搬运成本，从而促进物料搬运事业的发展。
2. 冷等静压机常见故障及维修
一、隔膜泵常见故障 由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。
故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。 1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上； 2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量； 3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体； 4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)； 5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速； 6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上； 7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体； 8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力； 9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。
二、隔膜泵故障排除 故障：隔膜泵没有动作或运作很慢； 排除：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质； 2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀； 3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件； 4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造； 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常； 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油； 7.检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出； 8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室； 9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体； 10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 故障：泵的空气阀结冰： 排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。 故障：泵的出口有气泡产生 排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 故障：产品自空气排放口流出 排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。
3. 冷等静压机故障
一、隔膜泵常见故障 由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。 故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。 1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上； 2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量； 3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体； 4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)； 5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速； 6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上； 7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体； 8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力； 9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。 二、隔膜泵故障排除 故障：隔膜泵没有动作或运作很慢； 排除：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质； 2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀； 3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件； 4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造； 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常； 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油； 7.检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出； 8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室； 9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体； 10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 故障：泵的空气阀结冰： 排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。 故障：泵的出口有气泡产生 排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 故障：产品自空气排放口流出 排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。
4. 冷等静压设备
等静压工作原理为帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。”等静压技术已有70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金的粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。
5. 等静压机设备
自重（t）
245±3
设备总重量（t）
1000
最大压桩力（tf）
1000
适用桩型及规格（mm）
￠400-800
最快压桩速度（m/min）
7.0
随机吊车最大起重量（t）
25
一次压桩行程（m）
1.8
有效吊桩长度（m）
15
每次最大纵移行程（m）
3.6
最小边桩距离（mm）
1650
每次最大横移行程（m）
0.52
最小角桩距离（mm）
3000
最大升降行程（m）
1.1
最大接地比压（tf/m2）
17.2/20.4
每次最大回转角度(°)
8
整机重量
构成
主机重量（t）
245±3
液压系统额定压力（MPa）
25(20)
可加水重量（t）
52
液压油泵(台数×毫升/转)
3×125 + 1×125
配重铁总重量（t）
703
电 机 功 率（台数× kW）
3×37 + 1×37
设备总重量（t）
1000
6. 等静压机故障分析
有以下故障及处理：变送器无输出：
1:查看变送器电源是否接反； 解决办法:把电源极性接正确。2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压； 解决办法:必须保证供给变送器的电源电压≥12V（即变送器电源输入端电压≥12V）。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）； 解决办法:表头损坏的则需另换表头。4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常； 解决办法:如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。5:电源是否接在变送器电源输入端； 解决办法:把电源线接在电源接线端子上。