1. 螺杆空压机排气压力高
压缩机压力过高或过低的原因:压力过高的原因:
1.排气阀或安全盖不密封,有渗漏、使吸气 压力上升。
2.对系统膨胀阀(节流)调节不当或感温包 为贴紧、吸气管或节流阀开启过大,浮球阀 失灵,或氨泵系统循环量过大,使供液量过 多,压缩机吸气压力过高。
3.压缩机输气效率降低,输气量下降,余隙 容积大,密封环磨损过大,使吸气压力升高。
4.库房热负荷突然增大,则压缩机制冷量不 够,使吸气压力过高。压力过低的原因: 1.制冷系统供液管、膨胀阀或过滤器有赃物 租堵,或开启度过小,浮球阀失灵,系统氨 液循环量少,中间冷却器供液高度差不足或 管径太小,都会造成压缩机吸气压力过低。 2.制冷系统制冷剂充注量或供液量不足、节 流阀调节不当都会造成压塑机吸气压力低。 3.如果蒸发器管路过长或者投入较多台压缩 机并联吸入总管设计不当,也会导致压缩机 吸气压力低。 4.易溶解油的氟利昂系统含油量过多使吸气 压力降低。
5.库房蒸发器结霜较厚或内壁积油,使热阻 增大,吸气压力降低。
2. 螺杆空压机排气压力高怎么办
螺杆空压机排气压力高的原因分析:
①进气阀卡塞不能关闭,导致一直加载;
②用气量突然减少了;
③加载电磁阀故障,堵住然后又不是全堵住;
④卸载电磁阀故障,卸载失灵,卸载不到压力就一直往上涨;
⑤压力设置太高;
⑥压力传感器故障。
解决方案:
①把进气阀拆卸出来,卡涩不严重把生锈的地方用砂纸磨光滑,加点油润滑。严重直接更换保养包或者总成。
②检查用气量情况变化,如果用气量适当减小卸载压力高值;
③检查排除电磁阀故障;④调整压力开关设置;
⑤更换压力传感器。
3. 螺杆空压机排气压力高故障停机
空气压缩机自动停机后,应该是休眠运行了。而不是真正的停机了。
螺杆空压机控制器一般有休眠功能的,当用气量很小或没有使用压缩空气时,空压机一直卸载运行到手转动休眠时间后就会自动停机,显示休眠状态,当压力低于加载压力时就会自动启动运行了。
4. 螺杆空压机排气压力高是怎么回事
螺杆空压机排气压力高的原因分析:
①进气阀卡塞不能关闭,导致一直加载;
②用气量突然减少了;
③加载电磁阀故障,堵住然后又不是全堵住;
④卸载电磁阀故障,卸载失灵,卸载不到压力就一直往上涨;
⑤压力设置太高;
⑥压力传感器故障。 解决方案:①把进气阀拆卸出来,卡涩不严重把生锈的地方用砂纸磨光滑,加点油润滑。严重直接更换保养包或者总成。②检查用气量情况变化,如果用气量适当减小卸载压力高值;⑤更换压力传感器。
5. 螺杆空压机排气压力高是什么原因引起的
压力不增加是在你的压力设置范围之内.这个是正常.两台空压机同时启动,其中一台加载时间长,这个是空压机联控设置问题,跟温度高没有多大的关系.螺杆式空压机排气温度高,应该检查螺杆式空压机本身的问题:导致排气温度高的原因很多:冷却器堵塞 油格堵塞 机油过少 温度传感器问题;主机问题等等.这些都是要去排查.
6. 螺杆空压机排气压力过高
原因及解决方法如下
进气 阀 卡涩不能关闭,导致一直加载。把进气 阀 拆卸出来,卡涩不严重的可以把生锈的地方用砂纸磨光滑,并且添加润滑油;情况严重的直接更换。
用气量突然减少了。检查用气量情况变化,如果用气量适当,则减少卸载压力高值。
加载电磁阀故障,出现堵塞现象,但不是全堵住了。检查并排除电磁阀故障。
卸载电磁阀故障,导致卸载失灵,卸载不到压力就一直往上涨。检查并排除电磁阀故障。
压力设置太高。调整压力开关设置。
7. 螺杆空压机排气压力高故障停机怎么排
1、电压过高启动不了
螺杆空压机机组中都设有电压保护装置,一般设备低压自动启动,高压自动停机属于正常现象。与压力有关的都是由压力开关或者压力传感器来实现自动控制的。所以,如果机器出现压力问题一般只需要调节空压机的压力大小,调节压力开关动作范围和传感器上面设定的启动压力就可以