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螺杆空压机散热器堵住(螺杆空压机散热片)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 15:00   点击:177  编辑:admin   手机版

1. 螺杆空压机散热片

温度过高 螺杆空压机排气出口的油气混合气温度,大于等于110℃报警、120℃跳闸。 处理方法:保持空压机通风良好,检查散热器无杂物覆盖,散热器散热良好,检查空压机油位,冷却风扇,温度传感器。

2. 螺杆空压机散热片怎么清洗

清水冲洗:启动系统循环水泵,用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢,以节约用清洗药剂量,降低清洗成本,为下一步的化学清洗做准备。

杀菌剥离:排放出污水后补充清水,在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂,杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12~24小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,最后从最低点排放污水。

清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂,启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来,分散于水中,随水排出,还原清洁的金属表面。循环清洗两次,每次12小时,并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束,最后将Y型过滤器上的过滤网拆开,蘸药剂手工清洗干净。

钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态,极易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存,则对设备进行预膜钝化处理;B:若设备清洗后立即投入使用,则需进行预膜缓蚀处理,以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀

3. 螺杆空压机散热片清洗

谢邀。

1、清洗外机冷凝器和风扇,不需要拆外壳,用自来水冲洗,注意不要将水弄到电气部件上即可。

2、清洗内机过滤网,打开活动外壳取下,用自来水冲洗。

3、清洗内机蒸发器,打开活动外壳取下滤网就可以看到金属翅片的蒸发器,准备一瓶专用空调清洁剂(一般大型超市都有卖),在断电状态下往蒸发器里面均匀喷洒清洁剂,等待十五分钟后启动空调,脏东西就会随着冷凝水流走。

希望能够帮到你

4. 螺杆空压机散热片内部结构

(1)空气滤清器的作用。

空气过滤器为一干式纸质过滤器,其主要功能是过滤空气中的尘埃。

(2)进气阀的作用。

通过进气阀的开启、关闭,实现空压机的加载、卸载和压力调整。

(3)压力开关的作用。

依靠空压机的压力变化来控制进气门电磁阀的吸合控制进气门的开启、关闭,并进一步控制电动机。

可以设定到一个最高压力值,达到这个压力值进气阀关闭,并向电动机发出停机延时信号,同时可以设定另一个压力最低值,降到这个压力值进气阀开启或重新启动电动机。

(4)出口单向阀的作用。

压缩空气从压缩机进入气罐后,当压缩机停运时,阻止压缩空气反方向流动到空压机。

(5)安全阀的作用。

当压力开关调节不当或失灵而造成油气桶内压力比额定压力高出0.1MPa时安全阀将开启,以保护空压机组的安全。

(6)压力维持阀(最小压力阀)的作用。

位于油气桶上方油细分离器出口处,开启压力设定0.45MPa左右。

压力维持阀的功能为: 1)起动时优先建立起润滑油所需之循环压力,确保机体的润滑。

机器油润滑是靠机器本身的压力差进行,没有额外的油泵辅助,当机器在空载状态时,仍需一定压力维持油循环,所以进气阀门相对关闭,而最小压力阀防止压力泄漏,这样保证润滑油循环。

2)当机器再加载瞬间,如果没有安装压力维持阀,油气桶内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上,造成对分离器芯的伤害;因此压力维持阀的第二个作用是压力超过0.45MPa之后开启,可降低流过油细分离器的空气流速,保护油细分离器免因压差太大而受损。

(7)后部冷却器的作用。

通过冷却降低压缩空气出口温度,以保证压缩空气的安全使用并满足空气后处理设备的性能要求。

有风冷和水冷两种冷却方式。

(8)泄放电磁阀的作用。

当空压机停机或空车时,泄放阀即打开,排出油气桶内之压力,以确保空压机再次运行时能在无负载情况下起动或空负荷运转。

常用的泄放阀为二通常开电磁阀或活塞式泄放阀。

(9)储气罐的作用。

储气罐是用于储存压缩机排放出来的压缩空气和气体的容器。

储气罐有利于消除排气管路中的脉冲,并在需求量大于压缩机的能力时,可起储存和补充提供压缩空气的作用,储气罐的容积越大,压缩机运行时间间隔就越长。

(10)水气分离器的作用。

水气分离器是用于收集和除去在冷却过程中从空气或气体中析出的冷凝水的器件。

(11)自动排水器的作用。

无需人手操作,排掉凝结在储气罐内积存的水分。

5. 螺杆空压机散热片拆卸方法

螺杆机系统设计就是考虑产热系统与散热系统的平衡!机器高温主要围绕以下几方面检查:

1、散热风机或冷却水是否停止。

2、散热器/冷却器是否堵塞,要定期清理及清洗。

3、螺杆机油是否过少,低于红线以下,是否超周期使用,已经碳化。

4、开机瞬间温度高,要检查断油电磁阀及机油滤芯是否堵塞,断油电磁的线圈是否良好,膜片是否卡住,机油滤芯是否堵塞。

5、如温度显示忽上忽下,那要检查温度传感器是否失灵。

6、以上检查还不能解决问题,就要检查主机,产热系统有问题了,对螺杆主机进行大修。用户朋友如遇螺杆式空压机高温故障,解决不了,不管什么品牌的空压机,可问屹邦压缩机客服,我们将竭诚为您服务!

6. 螺杆空压机散热片图片

可以解决螺杆空压机温度过高的问题:

(1)通风散热状况不良的环境。周围环境影响螺杆空压机散热主要有三种情况:一是离墙壁类障碍物过近;二是空压机附近有其它的热源,三是空压机运行时前门及边门敞开,风扇无法形成强对流。

(2)散热器堵塞。当螺杆空压机在尘灰环境工作时,长时间的运行会造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也随之因油垢积累而堵塞,从而影响到空压机的散热效果。

空压机

(3)滤油器太脏。有些空压机有3个并排的滤油器,当它的滤油器太脏时,阻力油无法以正常流量进入压缩机,压缩机会因为冷却润油不足而迅速升温。当进出的油压差超过0.18MPa时就需要更换滤芯。

7. 螺杆空压机散热片安装

空压机出气管道连接:

a) 空压机的出气管道为避免冷凝水回流,排气管应从上方接入总管,如有多台空压机,则更需要此种接法

b) 空压机出气管道的直径应等于或大于机组上的出气口直径。

c) 出气管与空压机之间要安装隔离球阀,但一般不需要安装止回阀。

8. 螺杆空压机散热片坏了有影响不

螺杆空压机的风扇一般是温度到了设定值才运行,如果不转,要么是温度还没有到设定值,要么就是接触器断路器的问题,要么看是不是电机烧坏了。

螺杆空压机风扇不转可能是风扇启动信号没有、控制线路断开或接触不良、接触器坏等等。

9. 螺杆空压机散热片边上变形

1、螺杆式空压机故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障;回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大;机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障;分离筒体内部隔板损坏;冷却剂变质或超期使用。

2、螺杆式空压机故障现象:机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器,压力表,压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;

3、螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。

4、螺杆式空压机故障现象:机组电流大电压太低;接线松动;机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;

5、螺杆式空压机故障现象:机组排气温度高(超过100°C)机组冷却剂液位太低;油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗,如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗,清洗时间视情况定;如是水冷式的散热器堵塞,最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁;油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;断油电磁阀一般出现在老机型中;冷却风扇电机故障;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)。

6、螺杆式空压机故障现象:机组排气压力过高进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;压力设置太高;压力传感器故障(Intellisys控制机组);压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组)。

7、螺杆式空压机故障现象:机组无法启动熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组);Intell

10. 螺杆空压机散热片怎么安装

1.拆卸径向轴承、机械密封或浮环密封时,应将转子稍稍抬起,以避免拉伤相配合零件。

2.拆下径向轴承、浮环密封、联轴器轮毂后,应将装轴承和浮环密封的轴颈部位、装联轴器轮毂的轴锥段包扎保护好。

3.径向轴承拆出后,严禁盘转或窜动转子,以防封受损。

4.拆卸轴承、各密封零件以及吊转子时,必须小心,严禁敲打和碰撞,以防止零件受损。

5.配合止口面、密封面严禁锤敲或用铁棒撬(如需要敲打或撬拨时,必须用软质金属垫上), 以免配合加工面受损。

6.起吊要平稳,注意内外、上下、左右、前后等各个方位有无障碍。

7.吊挂和放置部位要合理,捆绑要有防护措施,放置要安全平稳,任何时候都不准用叶轮支撑转子。

8.起吊气缸、隔板、转子等部件时必须了解设备重量和起吊位置,索具直径的选择应不小于10倍的安全系数,索具与设备棱角、加工面接触处应用垫木或软材料垫好。

9.起吊缸盖应保持剖分面水平,或四角与缸体剖分面间的距离相等,并且不得与导杆相卡涩,起吊过程中,应细心观察各相关部位,下隔板、转子等不得随之上起。

10.起吊缸盖前应将止推轴承拆出,并将转子放在轴向窜量的中间位置。.拆吊零部件时,应先将被吊件用顶丝顶开、用撬棍拨开或敲击震松,严禁强拉硬吊。

11.对于成套零件,如联轴器螺栓、浮环密封组件、径向轴承、止推轴承等,应成套放在一起保存。

12.外形相同的零件应编号分组,相互配合件要标注记号并对应保管,以防装错。由此,对于螺杆空压机的拆卸,不但对操作人员的技术提出了很高的要求,而且还必须具备一定的经验,才能在不损坏空压机的前提下进行部件拆卸。

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