1. 大型空分设备
有《现代空分设备技术与操作原理》，其中内容就是大型空分技术操作与原理，但是没见过《大型空分技术操作与原理》。
2. 大型空分设备型号参数
空气纯化器工作原理主要由马达、风扇、空气过滤网等系统组成，其工作原理为：机器内的马达和风扇使室内空气循环流动，污染的空气通过机内的空气过滤网后将各种污染物清除或吸附，某些型号的空气净化器还会在出风口的加装负离子发生器（工作时负离子发生器中的高压产生直流负高压），将空气不断电离，产生大量负离子，被微风扇送出，形成负离子气流，达到清洁、净化空气的目的。
3. 大型空分设备 厂家
工业气体被喻为“工业血液”，广泛应用于石油、化工、机械、电子、航空航天等诸多领域。杭州制氧机集团股份有限公司（以下简称“杭氧”）作为我国工业气体的“排头兵”，注重从传统制造业向服务型制造业转型，从世界先进空分技术的跟跑者创新发展成为并跑者、领跑者。如今，世界40多个国家和地区已经矗立起“杭氧制造”的空分巨塔，70载砥砺奋进，杭氧奏响了中国装备制造业“争气”歌。
缘起——勇担重任
1952年8月，在北京召开的全国工矿机械会议上，原国家重工业部根据机械、冶金、化肥等工业领域对制氧机的迫切需求，提出了中国自己生产制氧机的号召。但会上谁也不敢接下制造制氧机的任务。参加会议的杭氧首任厂长钱祖恩曾于1947年在上海参加过一套加拿大产的92 m3/h制氧机安装，十分清楚制氧机在国民经济和国防科研中的作用。振兴中国工业的愿望，加上不服输的劲头，促使钱祖恩表态：我们可以接这一任务！
从那一刻起，国家重工业部指定杭氧为制氧机定点生产厂家。随后，钱祖恩辞去厂长职务，改任总工程师，专心带领团队开始研制空气分离设备。杭氧向世界展示了中国工人的智慧和力量。手头没有现存的技术资料，只能测绘少得可怜的实物，“细嚼慢咽”收集到的资料。终于，1956年1月3日，中国首套制氧机在杭氧诞生。
此后，杭氧走上了专业化批量生产制氧机的征程。1956年到1977年，杭氧先后完成了我国自制的第一代高低压铝带蓄冷器空分设备；第二代全低压石头蓄冷器空分设备；第三代全低压全板式切换式的空分设备；建成我国第一个空气分离及液化设备的生产基地。
突破——开启出口先河
1979年，杭氧人率先引进国外先进技术，通过引进技术、消化吸收到再创新，突破了一万等级空分设备设计制造的瓶颈，并实现了设备国产化。同时，向国际公司出口了自行研制的板翅式换热器专有技术及制造设备，开启了中国机械工业向西方发达国家出口先进技术和设备的先河。
改革开放之后，杭氧相继成功开发了具有自主知识产权的第五代、第六代空分设备，并将一万等级空分设备出口印度，宣告杭氧的空分设备设计制造达到国际同期先进水平。杭氧始终走在行业发展前列，产品不断升级，多次打破国外垄断。近十几年来，杭氧不断加快特大型空分关键核心技术的开发，赶超国际先进水平。
随着我国煤化工核心装备逐渐向大型化、高参数化和成套化的发展，国际、国内大型空分设备的发展均面临新的挑战，国际巨头试图就此垄断高端空分市场。为了打造重大装备“中国品牌”，杭氧扛起重担，为打赢这场“中国制造”品牌攻坚战。
近几年来，我国煤制油、煤制气、煤制烯烃等五大煤化工产业和国内的冶金、化肥、石化等装置朝着大型化发展，为之配套的空分设备的规模也日趋大型化、集成化。为适应和满足新的市场需求，杭氧主动承担起 “国之重器”的责任。2017年，被业界誉为“大国重器”的神华宁煤十万空分设备，是杭氧与来自国际空分巨头的短兵相接，最后杭氧全面胜出——能耗指标达到国际领先水平。
2019年，在浙江舟山绿色石化基地，杭氧又一次实践了工业设计和空分技术的发展。在为浙江石化研制的4套八万、4套十万的空分设备中，杭氧改变以往设备在项目现场安装的传统方式，而是在工厂里安装完成整装冷箱，直接运到用户现场。更好地保证了设备生产质量和技术规范，又可以避免现场拼装在场地和施工技术方面的局限，还可以缩短施工时间。
从2002年到2019年，杭氧跨越了三万到十二万等级空分设备的门槛，从世界先进空分技术的跟跑者成为并跑者、领跑者。
今天，世界40多个国家和地区矗立起了“杭氧制造”的空分巨塔。2009年，杭氧向德国公司出口了大型空分设备，叩开了世界空分设备发源地的大门。近年来，杭氧又承担了马来西亚、中东等“一带一路”沿线国家空分设备项目。
如今，杭氧空分设备不仅产量全球最大，技术也处于世界领先水平，奏响了一曲为中国装备制造业“争气”的赞歌。凭借在空分设备领域的技术和品牌优势，作为高端装备制造业的典范，杭氧2018年入选央视《大国重器》大型纪录片。
转型——从制造业到制造服务业
当杭氧在空分设备一步步登高，杭氧人发现制造业与服务业融合和相互增强的新趋势，服务在制造企业中发挥了越来越重要的作用。
为了实现从“传统制造业”向“服务型制造业”的转型升级。“十二五”之初，杭氧提出了“重两头、拓横向、做精品”的发展战略，其战略目标就是在加强空分主业的同时，向上发展工程成套业务，向下发展气体业务，同时拓展石化装备等。
2010年6月10日，杭氧股份成功在深交所挂牌上市，正式登陆A股市场。杭氧人开启了资本市场的大门。
杭氧股份的上市解决了融资障碍，气体业务开启“加速度”模式。杭氧人有一个形象的比喻：杭氧既要养“奶牛”，也要“卖牛奶”——积极开拓气体市场，形成设备制造和气体产业两翼齐飞的发展格局。
从传统的制造业向服务型制造业转型，杭氧改变了几十年的“老习惯”。杭氧不仅要提供品质精良的设备，还要建造气体工厂，自己安装、维护和管理，客户只需设备投产后，掏钱买气体。
目前杭氧已在全国设立了近40家专业气体公司，服务行业涉及钢铁、化工、有色冶炼、煤化工、电子等，气体投资规模居国内前列，跻身国内主要工业气体供应商。
杭氧党委书记、董事长蒋明说：“从制造业向制造服务业的转型，既是激发老国企活力、保持市场竞争优势的战略选择，又是结合自身产业发展和客户需求，育新机、开新局的顺势之举。”
如今，杭氧气体产业已进入收获期，目前气体产业的营收和利润都已占据公司指标的60%以上。从广西防城港、到黑龙江双鸭山；从江苏如东，到河南济源，杭氧编织了一张覆盖全国多地的气体网络图。
在石化装备领域，杭氧早已是声名鹊起。2000年来以来，杭氧几乎囊括了国内新建和改造的乙烯冷箱项目，被中国石化指定为乙烯冷箱国产化基地，技术水平达到国际先进水平。近年来，凭借在低温领域的技术和品牌优势，杭氧加大石化新兴领域的产品开发。在新产品开发中，坚持节能环保、高端化和成套化，产品结构继续向多元化和成套项目发展，产品类型不断拓展，开发出了烷烃脱氢装置、液化天然气装置、一氧化碳与氢气分离装置、MTO冷箱、焦炉尾气回收装置等冷箱。
目前，“工程总承包-设备制造-工业气体”于一体的全产业链发展已在杭氧形成黄金产业链的协同效应、竞争优势聚合发力。
70载征程，杭氧艰苦创业，唱响创业赞歌；今天，杭氧大道健行，走出新天地；明天，杭氧志存高远，创造更多新奇迹。
4. 大型空分设备生产厂家
沈阳鼓风机厂、陕西鼓风机厂、杭氧、开空、锦华机、新锦华机、重庆通用机械、林德等。
这些是国内的有资质生产大型离心压缩机的生产厂家。
沈鼓主要经营离心压缩机（同时经营往复压缩机和水泵及核泵、风电）；陕鼓是沈鼓的援建厂，以前是做轴流的，近几年煤化工的发展需求，陕鼓也开始大力生产离心压缩机；杭氧、开空等主要做空分；锦华机和新锦华机融入外资后，整体比较乱；重庆通用机械冷冻压缩机还可以；林德就不是十分清楚了。
5. 大型空分设备上塔落地
主塔分上塔和下塔，上塔和下塔由冷凝蒸发器也就是主冷一分为二，主冷和上塔相连，上塔为填料式，填料方向相互垂直，以利于汽液的换热和液体在填料中均匀分布，所以，上塔对垂直度要求不是很高，主冷为板翅式结构，分全浸入式和半浸入式，一般中压制氧机为全浸式，下塔内结构为塔板式，这对垂直度要求要严些，一般为千分之0.5左右的垂直度，以保证液体在塔板上均匀分布，否则容易引液悬和纯度不达标等故障，粗氩塔和精氩塔均为调料式结构，大型空分的粗氩塔一般分为两部分安装，避免空分装置过高，粗氩一内没有冷凝器一类的换热装置，粗氩二上部是冷凝器，下部是蒸发器，中间为填料，精氩塔和粗氩二结构一样，操作时主塔的工况决定一切，主塔稳定了，后续的工作就轻松了。