1. 卷扬机国标
卷扬机安全操作规程一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。
二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
四、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。
五、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。
六、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
七、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。
八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。
2. 卷扬机标准规范
提升机安全技术要求主要是:
提升机的设计，制造，使用均需符合GB20181一2006 《矿井提升机和矿用绞车安全要求》，用于煤矿的矿井提升机还应同时符合AQ标准(安全标准)。
矿井提升机是指卷筒直径在2m及其以上的提升机，它是矿井用于载人载物提升的主要设备。它分为单筒单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式系列和多绳摩擦式系列。主要安全技术要求介绍如下:
（1）卷筒缠绳要求。钢丝绳在卷筒上缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于1/4绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动1/4绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
(2) 卷筒中心线至出绳天轮中心线的要求。 天轮中心线至卷筒中心线的连线与天轮中心线至卷筒档绳板连线之间的夹角，不得大于1度30分。
（3）提升机安全装置。提升机的安全装置主要包括：制动装置、过卷保护装置、深度指示器、限速保护装置及紧急脚踏开关等，必须纳入安全回路且应实行双线制。
（3）制动力矩规定。安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1.5 m/s²，提升重物时的减速度不得大于5 m/s²。
（4）深度指示器。具备盲操作及过卷，限位等功能
（5）限速保护装置。限速保护装置是当提升速度超过正常最大速度的15%时，能使提升机自动停止运转，并实现安全制动的装置
（6）紧急脚踏开关。为了能在提升机的工作闸或主控制器失灵等紧急情况下，司机能够迅速地切断电源，实现紧急制动，防止事故的发生，在司机台前装设紧急脚踏开关。只要司机一踩，就能实现紧急制动，并切断电源。
(7) 盘式制动器。盘式闸与制动盘的间僚，动作时间，压力均应符合GB20181要求。
(8)液压站。压力，油温，电一液调压装置均应符合GB20181要求。
(9)电控系统。应满足GB20181所有技术要求及安全要求。控制回路，安全回路，零位保护齐全。所有安全回路均实行不关联的双线制。
(10) 操作司机必须经过培训，持证上岗。
(11)注意日常检修维护和试验，尽可能保证其保护性能的正常发挥。
3. 卷扬机国标参数
钢丝绳钩头应该叫钢丝绳套知、钢丝绳吊索。 钢丝绳编接的长度应大于绳径的15倍，且不小于300mm， 吊索两端插接连接吊索之间最小净长道度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍。回 环形插接连接吊索的最小周长，应答不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。 国家标准为GB/T16271--2009
4. 卷扬机国标1955
液压传动是利用帕斯卡原理！帕斯卡原理是大概就是：在密闭环境中，向液体施加一个力，这个液体会向各个方向传递这个力！力的大小不变！ 液压传动就是利用这个物理性质，向一个物体施加一个力，利用帕斯卡原理使这个力变大！从而起到举起重物的效果！ 优点就是力量大！缺点就是太费空间！
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。
1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。 第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。
20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。
1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
一战后，世界各国对于军工业的发展都有迫切的需求，而液压传动在军工业中作用十分突出，自然得到广泛的研究和应用。
第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。。液压传动的基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
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5. 卷扬机国家标准
《JTP型矿用提升绞车》是矿业,矿山机械设备分类下的标准,
6. 卷扬机国标1吨的功率1.5与1.7的区别
最好不要改成用滑轮,最好继续用你所说的"葫芦",当人停止拉时它不会回,用电动的话,停电它也不会回,避免停电等造成前功尽弃甚至出现安全问题.
你可以试一下用中转速的750W的单相电机(普通的家用钢磨用的电动机,功率大了除了多用点点电外没什么害处,但好买)来拖动,但要将皮带盘改成能套铁链的.比人快多了!当然有低转速电机可以用小点功率的,但不好买.如果可以买到的话,你所以就最好用低转速300瓦以上的电机,因这东西好象铁链容易卡住,所以速度低点人搞的赢.
或者你可以用带有刹车的卷扬机,停电就自动刹车,速度比"葫芦"快.
用滑轮的话,你就必须增加一个防反转的装置.