1. 反应釜单端面机械密封可以在静态下不漏吗
机械密封的漏通道主要有五个通道，简称“四点一面”，即动环与轴之间、静环与压盖之间、轴与轴套之间、压盖与泵壳之间、动环与静环之间的接触面。
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
2. 反应釜双端面机械密封
需要，氮气属于惰性气体，一般通氮气保护是为了防止反应釜里面可燃气达到爆炸极限范围，如果不密封，氮气会散出，进入空气，空气中含氧，是非常危险的
3. 反应釜用机械密封
、搅拌反应釜与搅拌釜的区别：
1.价格：搅拌罐结构较反应釜简洁，直接体现于制作成本上，所以相同规格的搅拌反应釜售价也高于搅拌罐。
2.观察方式：搅拌反应釜通过视镜观察釜内物料的混合情况；搅拌罐通过上平盖的半开盖或人孔观察，可观察范围远大于搅拌反应釜的视镜。
3.密封型式：搅拌反应釜常需要抽真空或是在一定压力下工作，要安装机械密封才能达到要求；搅拌罐则用普通的填料密封即可。
4.结构型式：搅拌反应釜一般上下封头；搅拌罐上盖常为平盖或无盖，可半开可全开，很少为封头形式。
5.加热装置：搅拌反应釜需要加热夹套，或盘管加热与冷却，即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的；而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备，不参与反应的过程即不需要加热。
4. 双端面釜用机械密封
PP搅拌罐是化工、化纤、石油化工、制药等生产过程中的关键设备之一。与泵等旋转机械相比，它具有独特的适用条件和运行特点，因此，虽然釜用机械密封与泵用机械密封的功能原理是相同的，但釜用机械由于其特殊性和自身的系统而存在。
PP搅拌罐一般由釜体、搅拌器、传动机构和轴封装置组成。搅拌轴的安装形式有顶插式、底插式和侧插式。由于PP搅拌槽内发生化学反应，会引起压力、温度和物料形态的变化，因此PP搅拌槽机械密封的工作条件苛刻。
了解不同类型PP搅拌罐的特点可以掌握机械密封设计的要点。
1. 将PP搅拌罐插入搅拌轴的一侧
从润滑角度来看，这类PP搅拌罐机械密封一般不会出现润滑不良，釜内介质的液位必须保持在一定的高度。从一侧伸出轴的PP搅拌槽处于悬臂状态，容易产生振动，机械密封对振动更敏感。如果轴从两侧伸出，轴必须与釜体上的支撑装置对准，这很难满足，所以轴与釜体之间的平衡非常复杂。在工作温度变化较大的情况下，轴的膨胀较大。如果膨胀过大，机械密封容易失效。但是这种水壶的速度不高，只要采取相应的措施，这个问题就可以解决了。
2. 在搅拌轴底部插入PP搅拌罐
聚合PP搅拌罐已经逐渐向大体积发展，其搅拌轴也从顶部插入式向底部插入式转变。底嵌PP搅拌罐的特点是搅拌轴短，轴的弯曲应力小，所以计算轴直径小，省力，省料。短轴比长轴刚性好，变形小。但是密封是在反应器的底部，虽然可以保证密封的润滑，但是由于固体杂质容易沉积在密封的周围，摩擦端面会产生磨料磨损，很容易造成运动部件堵塞和结垢。在这种情况下，机械密封总是受到液体压力的影响，当密封需要修理或更换时，必须清空釜内的物料。当材料是高粘度聚合物时，完全排空比较困难。因此，有必要对机械密封进行特殊设计，并采取特殊措施，以期望密封具有良好的工作性能和易于维护。
3.在搅拌轴顶部插入PP搅拌罐
顶部插入式搅拌轴PP搅拌罐应用广泛，其密封问题与上述不同。
(1)由于密封置于釜体上部，处于气相空间(当物料充满釜体时为液相)，釜体机械密封密封的介质大多为气体而不是液体。这样，从密封端面的工作条件来看，与泵密封相比，润滑条件差，容易处于干摩擦状态，导致端面磨损，因此需要采用一定的润滑冷却方法。同时由于较强的气体泄漏，因此，对于石墨环等具有较大空隙的材料，除了水压试验外，还增加了密封性试验的要求。
②由于工艺条件的变化，PP搅拌罐的压力和温度往往不是恒定的，经常波动。因此，设计时应确保压力波动时(高压运行、低压运行和真空运行)也能满足使用要求。
5. 反应釜机械密封怎么解决
原理如下：
1 反应釜静环与静环座之间的密封，就是反应釜的静密封，一般产用具有弹性的辅助密封圈来防止泄露。
2 反应釜静环座与设备之间的密封，也是反应釜的静密封，产用普通垫片就能够密封。
3 反应釜动环和轴(轴套)之间的密封，这也是一个相对静止的密封，通常用0型圈来密封。
4 反应釜静环与动环间相对旋转密封，属于动密封，是依靠弹簧加荷装置和介质压力在相对旋转。静环和动环间的接触面(端面)上产生一个合适的压紧力，使这两个光洁、平直的端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的流体而达到密封的目的。