1. 切割机烧碳刷
切割机烧碳刷的原因有：电刷的牌号或尺寸不符。电刷压力过大或不足。电刷与滑环接触面不够。滑环表面不平或不清洁。电刷在刷握内卡住。
对于大型汽轮发电机，由于传导的励磁电流大、滑环运行的线速度高、周围的运行环境差等原因引起励磁回路 运行温度高、滑动接触损耗大；又由于滑环邻近发电机励侧轴承，轴承油烟和渗漏的油液易侵入滑 环隔音罩或小室内，与碳粉、灰尘混合，形成威胁滑环—电刷装置正常运行的污垢。
2. 切割机碳刷怎么更换
切割机碳刷一般都是在电机的屁股侧面。
用扁口螺丝刀就可以把黑色那个螺丝拧开， 根据切割机的大小选择合适的碳刷，在切割机上找到位置，用螺丝刀打开换上即可，注意里面的弹簧不要丢失。
3. 切割机烧碳刷怎么处理
1、这是由于碳刷初期磨损后产生较大火花，继而进行恶性循环，最后导致接触部分会烧掉。所以平时使用中要注意，一旦发现火花较大时，就要及时调换碳刷。
2、切割机质量不好，频繁启动，使用中施加外力时，转速从高转速到低转速同时电流增大，所以转子与碳刷接触部分会烧（转子铜线有电阻的）。
4. 切割机烧碳刷什么原因
电动切割机碳刷磨损过快、火花过大的原因及解决方法：
1、改用了非原厂碳刷；碳刷偏硬或牌号不符合要求。更换原厂碳刷；
2、电机碳刷上弹簧压力不均匀。适当调整弹簧压力，使每个碳刷压力保持均衡；
3、转子的整流头磨损过大。重新打磨、抛光整流头，或更换新转子。
5. 切割机碳刷
电动切割机碳刷火花过大的原因及解决方法：
1、改用了非原厂碳刷；碳刷偏硬或牌号不符合要求；解决方法：更换原厂碳刷。
2、电机碳刷上弹簧压力不均匀；解决方法：适当调整弹簧压力，使每个碳刷压力保持均衡。
3、刷握松动；解决方法：将刷握螺栓固紧，使刷握和换向器表面平行。
4、刷握离换向器表面距离过大；解决方法：调整刷握至换向器距离，一般为1~3mm。
5、碳刷与换向器接触不良；解决方法：碳刷可能磨损过短，研磨碳刷接触面或更换新碳刷。
6、碳刷与刷握配合不当；解决方法：不能过紧或过松，保证在热态时电刷在刷握中能自由滑动，过紧可用砂纸将碳刷适当砂去一些，过松的要调换新碳刷。
7、换向器片间云母未拉净，用手拉刀去剩余云母；解决方法：换向器片间云母突出。精车换向器。
8、刷架中心位置不对；解决方法：移动刷架，选择火花最好位置。
9、换向极线圈短路；解决方法：重新绕制线圈。
10、电枢绕组短路；解决方法：拆开电机，俭查电枢绕组，用毫伏表找出断路处，若不能焊接将重绕。条件不具备者，更换新电枢。
11、如果以上问题都不是，有可能是如下因素导致：（1）轴承有磨损，起动电流大。（2）碳刷与转子接触面积小。（3）碳刷压力小，没有与转子充分接触。
6. 切割机烧碳刷怎么修理视频
中药粉碎机电机两侧各有碳刷孔一个，用螺丝刀拧下紧固螺丝，旧碳刷就拿出来了，按照相同型号的碳刷去买两个回来，同时换上，紧固好就行了。