1. 激光切割机间隙补偿
参数中有背隙设定，还有背隙启动，这个就是反向间隙；系统只能补很小的间隙，如果补了效果不明显，那就是机构问题，建议重装机构
2. 激光切割机补偿什么意思
方法：1.
利用扩束镜进行光束准直光束的束腰直径和远场发散角成反比,束腰直径越大,远场发散角越小。 目前扩束镜主要分为折射式和反射式两种,其原理相当于一个倒置的望眼镜。 主要作用是通过增加光束的束腰直径来减小远场发散角,进而改善由于光路长度变化引起的焦点大小和焦点深度的不稳定目前,国内对光束准直方面的研究不多,其中大多数都是针对折射式的,反射式的研究较少。
2.
折射式扩束镜的设计、加工、调整都较容易,但是由于透镜容易温升过大导致镜片变形,因此,折射式扩束镜仅仅适用于小功率激光的光束准直。 而对于像激光切割机这样的大功率光束
3. 激光切割割缝补偿参数
高功率激光容易造成较宽切缝，需要补偿，内部外部，看图行。如果局部大，那说明机器坏了，要么齿轮问题，要么切割头滑台松动漂移
4. 线切割冲压模具间隙补偿
计算加工所需时间，需要控制火花机的参数变量。
1、这里的变量有:高频管数值，电流脉冲间隙值，电流值，电压值，钼丝直径，加工液饱和度，程序信号输出驱动等。
2、另加上，加工工件材料材质不同而会改变，电流电压大小。再则室内温度高低，影响机床丝杆螺母步间距及丝杆步间距，和机床机油润滑程度从而影响加工速度快慢加工速度由于这些数据变化而变化，综合这些变量，大家说的每台机床性能不一样，此性能就是指这些变量值的整体变化。因此，计算切割的加工速度，只能得出大概速度值。定义同台机床的上述所说的变量在同条件下(钼丝直径不变，工件材料材质，温度，加工液)是个定值,这时计算出，单位时间/min内切割单位面积/平方毫米的速度值。然后，测量出需要切割加工的工件所切割的面积(长宽厚）乘速度值得出加工时间。
5. 线切割间隙补偿
补偿量Δ的计算方法为:Δ=电极丝半径+电火花单边放电间隙±模具单边配合间隙.其中单边放电间隙对高速走丝线切割机而言,通常取值为0.01mm.
这对一般精度的模具来说可以满足要求,但对精度要求较高的模具来说,机械地套用此方法就显得不足.本人据工作实践经验认为:在编制高精度模具的线切割程序时,应针对模具的具体要求和机床的特点,适当修正单边放电间隙的取值和考虑留有一定的研磨量,这样可有效地提高模具加工精度和延长模具使用寿命.
不是所有的机台都适用的，但是公式是一样，如果感觉把握不定，可以先用废料试割，然后就数据再调整。
6. 激光切割间隙损失多少
快速排版方法：
1、拐角熔化
当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而取得良好的切割品质，并减少切割时间，提升制造力。
2、零件间距
通常情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，由于厚板热板热量影响很大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。
3、引线设置
在切割较厚板经过中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称为引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，所以要排在工件范畴之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采纳圆弧过渡，使机械运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
4、共边切割
将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割能够大大缩短切割时间，还能节省原材5、零件碰撞
为使制造效率大，许多激光切割机都是24h持续运行，并且运用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割作完的倾翻零件而造成切割头损坏和制造中断，带来很大损失
7. 激光切割内补偿外补偿是什么意思
光机是光缆传输系统的核心设备，它的作用是将输入光发射机的射频有线电视电信号进行光调制，实现电、光转换(E/O)，并向光缆系统发送连续、稳定、可靠的光信号。模拟光发射机按光波长分为两大类：1310nm光发和1550nm光发。1310nm光发是把射频电视信号直接加在激光二极管上进行光强度调制的，称为内调制光发（残留边带一幅度调制．VSB-AM方式）．其核心部件是DFB激光器组件，此外还有电源、激光器偏置电路、激光器慢启动电路、失真补偿及驱动电路、功率控制及致冷控制电路、过载保护及过驱动保护电路、光检测电路等。而1550nm波长光发射机是把射频电信号加在外调制器上进行光强度调制，所以称为外调制光发，多用于1550nm光纤系统。外调制光发射机由外调制器、激光器、激光控制电路、调制控制电路、微处理器、预失真电路、光检测器、RF信号衰减器、放大器、电源等组成。两种光发射机除调制方式不同外，在电路结构和工作原理上基本相同。
8. 激光切割补偿问题
激光切割机空气补偿是:功率1000w的激光切割机要求气压是0.8公斤，速度2800，切割高度1.2，焦点0左右。可以适当上下调整焦点试切看至最佳切割效果
1000W激光切割机某种程度上可以实现高于此功率的切割效果，其次它的高反激光器保护是加工一些高反材料的必要性能。很多厂商的一体化机身设计，能够在操作和性能上都有一个提升。最重要的是，它可以针对不同厚度的材料进行优化，以达到质量和效率兼顾的效果。
9. 激光切割板厚补偿值
补偿原理 以传感器1为例,在传感器Z方向量程下限位置安装一个高精度的补偿板,传感器与补偿板之间的距离记为Zmin。
该补偿板为100mm×50mm的矩形薄板,薄板中间部分均匀的去掉90mm×40mm的矩形,保证传感器工作时,激光线中间40mm可以透过补偿板投射到被测产品上,用于测量被测产品的距离。两侧5mm激光线被补偿板阻挡,用于补偿。