1. 挤出机螺纹元件怎样装在螺杆上
按螺杆结构和螺纹部分几何形状不同，可把螺杆（恒达盛螺杆）分为普通型螺杆、新型螺杆和排气型螺杆。
1、普通型螺杆。它是一种应用最多、最常见的螺杆（恒达盛螺杆），广泛应用在各种类型的挤出机中。按螺杆上的螺距和螺纹深浅，可分为等距不等深型螺杆、等深不等距型螺杆和不等距不等深型螺杆。
2、新型螺杆。与普通型螺杆相比，它的不同指出在于：在螺杆的螺纹部位设置一些非螺纹元件，如加入圆销钉或再加一条与原螺纹距不同的螺纹，用以改进塑料的混合、塑化效果，提高物料的熔融塑化质量，缩短挤出时间，提高生产量。常用新型螺杆有屏障型螺杆、分离型螺杆和分流型螺杆三种。
3、排气型螺杆。它是为了能够顺利地排除被挤出物料中的空气、挥发性气体和水蒸汽而专门设计的一种特殊型螺杆。
2. 挤出机螺纹元件怎样装在螺杆上的
拧螺丝的方法如下
如果断螺栓外面还有余地，可以用扁铲向反时针方向慢慢的敲打，就可以一点一点退出来。
如果没有余地，就麻烦一点了，用电钻在断的螺栓上钻一个小一点的孔，注意留出余量，钻之前最好用冲子打好中心孔，以免钻偏。
然后用适当的标准螺纹丝锥攻丝，攻好丝后配上相同螺纹的螺杆，拧到底后带上螺母，多带两个，用梅花或开口卡在下面的螺母反时针旋转，就可以把断螺栓退出来。
3. 双螺杆挤出机螺纹元件
双螺杆挤出机的主要参数如下：
1、螺杆直径。指螺杆上螺纹部分外径，用表示，单位为nun。平行双螺 杆挤出机螺杆直径系列，标准JB/T 5420—2001和JB/T 6491 —2001中已有规定。 锥形双螺杆挤出机的外径分大端直径和小端直径，通常是用小端直径来表示锥形双螺杆 的规格。
2、螺杆长径比。用i/D表示，i为螺杆的螺纹部分长度，Z)为螺杆直径。 锥形双螺杆的长径比常用值为（16 -18): 1。平行双螺杆的长径比值范围较大: 有些双螺杆的长径比值比较小，与单螺杆的长径比值接近；有些双螺杆的长径比 值比较大。
3、压缩比。平行双螺杆的压缩比值与单螺杆的压缩比值接近；双螺杆挤出机的压缩比值很大，这主要是锥形螺杆直径逐渐缩小和螺纹槽容积逐渐缩小的结果。
4、螺杆转速范围。指螺杆工作时的转速值，用nmax-nmi表示，单位为r/min
5、电动机功率，指驱动螺杆转动的电动机功率，单位为kW。
6、生产率。生产率的高低与挤出机挤塑原料的性质和成型模具的结构有关。它是按塑料制品种类标明的单位时间内的产量，单位为kg/h。
以上就是关于双螺杆挤出机的主要参数的讲解，希望对你有所帮助，君昇科技出售各类塑料挤出机生产线。
4. 挤出机螺纹块
挤压丝攻的钻孔底径一般等于公称直径－螺距×0.5。还要根据不同的材料、不同的螺纹精度来看。黄铜、铝合金等较软材料的孔径可小几丝，钢材等较硬材料的孔径要大一些。如以下的公制挤压丝攻钻孔直径表G7－G8精度等级基本就是按这计算方法得来的。
5. 挤出机螺筒螺杆
螺杆料筒分开测量，螺杆为负公差，螺筒为正公差. 通常以其中之一为标准H8(h8),另一个公差稍大，两个加起来就是间隙，螺杆的外径测量要用垫块，机筒测出料口还是比较准确的. 65的间隙一般在0.2mm左右，厂家不同，可能会有差别.
6. 挤出机螺杆怎么装
挤出机的螺杆和机筒间隙，小型挤出机常见的为0.3mm，大型挤出机（Φ>50）有0.4~0.5的PS:上述均为单边间隙，即螺棱顶部与机筒内壁间隙。挤出机的标称直径都是机筒内壁直径，螺杆螺棱顶部的直径一般都是（标称直径-0.6~1mm）希望对你有帮助
7. 挤出机螺纹元件怎样装在螺杆上面
1.
卸下测压、测温元件，卸下6个螺钉，戴好石棉手套拆下机头加热器和机头组件
2.
拆下并紧螺帽（左旋螺纹），换上拆螺杆工具。
3.
松开两联轴器靠螺杆轴端的紧定螺钉，并观察记住两螺杆尾部花键与套筒联轴器对应的字头标记。
4.
将两螺杆同步缓缓外抽，用钢丝刷、 铜铲将螺杆表面物料趁热迅速清理，在螺杆表面涂上适量石蜡。