一、剪板机压力多少正常
1、带动油泵的电动机的转向反了。整改措施就是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。
2、油箱内的油液位过低。方法就是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。
3、安全阀坏了或者系统的压力偏低。措施是更换新的的安全阀，湖综合调整调压阀的大小。
4、由于磨损原因，造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改方法是更换失效的联轴器。
5、液压剪板机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀，或者更换新的换向阀。
6、油缸的密封圈出现了问题，这种情况一般就是直接更换新的密封圈
二、剪板机气压
其工作原理是通过空压连接，然后靠复归弹簧来放开，从而达到让原本停止的零部件开始旋转的作用。气动离合器是离合器中的一种，其他常见的离合器有电磁离合器、磁粉离合器何液压离合器等等。
气动离合器是连接了电磁阀以后，压缩空气就会通过导气龙头进入到气缸气室的时候，让活塞发生轴向引动，从而推动摩擦片和中间盘和带轮平面之间压紧而结合。气动离合器通常都是在起动机和天车等干事无忧环境中存在的，能够在高速旋转中吸合或是分离。气动离合器的反应速度比起普通离合器来说时候快出30%的，气动传输的动转矩也要大出40%，并且它的摩擦板使用寿命要高出6倍，其中散热能力也要高出30%。比起电磁式离合器来说，它由于散热性好，所以不会因为放热效果调高，从而将转矩减弱，会因此而产生电气火花，所以它能够保证大工作量。
三、剪板机压力是多少
剪板机的使用方法：
按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机（英文名称：plate shears；guillotine shear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
使用过程中的注意事项
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
四、剪板机剪14mm的板子需要多大的压力?
一，首先根据所做旗杆的长度，进行剪板，所选用的不锈钢材质大多是201和304两种型号，厚度为2.5mm-4.0mm之间。这个过程需要用到大型的剪板机，剪板的时候只可以稍长一些，不能短了。剪成等腰梯形，根据几何学原理，这样卷起来就成了锥形。
二，接下来，就该折弯卷曲工作了，这一步非常关键，很可能出现不成形的情况。把等腰梯形的板子放在折弯机器上面进行卷曲，就做成了不锈钢旗杆的雏形了。
三，做成旗杆雏形之后，就要进行无缝焊接了，需要用到氩弧焊技术。焊接一定要做到无缝隙，无毛刺，为接下来的抛光打磨垫下基础。
五、剪板机压力表调多少
刀架滑落了 你才充氮气 有时压力表坏了很正常 只要回程速度能达到 就行第一 确保你的剪板机是摆式剪板机 《一般闸式的剪板机只需按抄作钮补液》
第二 确保氮气瓶的氮气是满的 第三 剪板机上的压力表开关是否打开，开关是否堵塞，能否冲进去氮气 这很重要 第四 加不进去就是表明你的刀架还没上来 有没考虑过主油缸卡住了 就是冲再多氮气也起不来以上问题如果仅供你参考 如还不行 那你最好咨询厂家 或者专业的维修人员